秒級出氫智能化高純制氫機（工業低耗能） 返回列表頁

一、概述

　　為滿足用戶多元化需求，廣東醇氫新能源研究院有限公司結合自身優勢，自主開發了DPH系列智能化高純制氫機，該設備集電加熱、催化技術于一體，結構緊湊，設備運行穩定可靠。

　　該系列產品使用甲醇和脫鹽水作為原料，采用電加熱甲醇重整變壓吸附凈化法的工藝路線，主要工藝過程由甲醇重整、PSA純化等部分組成，用于生產高純度工業用氫氣。
　　本公司自主開發并具有*知識產權的智能化高純制氫機，具有運行穩定、*、高效率、低成本等特點，可用于燃料電池、鍋爐/窯爐節能改造、汽車發動機節能改造、催化燃燒等領域。

二、工作原理

　   按照一定比例配制的甲醇與水混合后，再經汽化、過熱后在一定的溫度、壓力、流量條件下通過催化劑作用，發生甲醇重整反應和一氧化碳變換反應，生成氫氣、二氧化碳的混合氣。
　　甲醇加水重整反應是一個多組份、多反應的氣固催化復雜反應系統。
　　主要反應為：
　　CH?OH  CO+2H?             -90.7kJ/mol
　　CO＋H?O  CO?+H?          +41.2kJ/mol
　　總反應為：
　　CH?OH＋H?O  CO?+3H?    -49.5kJ/mol
　　反應后的混合氣體經換熱、冷凝、分離后，即得到氫含量約74.5%、二氧化碳含量約24.5%，一氧化碳含量不高于1%的轉化氣，甲醇的單程轉化率通常在98%以上，未反應的原料（甲醇、脫鹽水）返回原料系統循環使用。轉化氣經過變壓吸附設備分離提純，得到純度高達99.999%的高純氫氣。

三、產品規格

四、技術特點

• 制氫成本低、電耗小、占地面積小，操作便捷；

• 設備按制氫站國標設計，多處做防爆處理，技術成熟，運行安全可靠；
• 運行高度自動化，即開即用，秒級出氫;
• 氫氣純度、流量、壓力可調，在線實時監測，運行數據支持遠程監測；
• 無污染氣體排放;
• 可根據用戶現場要求條件，采用不同的高效制氫催化劑，對設備進行定制;

• 制氫模塊：罐體按《GB150-2011壓力容器》標準設計，加工，蒸發器儲液量＜30L，免檢產品；提純模塊：

•罐體按《GB150-2001壓力容器》標準設計，加工，按要求報檢。