阻燃劑高剪切細化分散機

阻燃劑高剪切細化分散機滌綸阻燃劑分散機滌綸是合成纖維中的一個重要品種，是我國聚酯纖維的商品名稱。是以精對苯二甲酸（PTA）或?qū)Ρ蕉姿岫柞ィ―MT）和乙二醇（MEG）為原料經(jīng)酯化或酯交換和縮聚反應而制得的成纖高聚物——聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET），經(jīng)紡絲和后處理制成的纖維。

阻燃劑高剪切細化分散機

阻燃劑高剪切分散機   阻燃劑研磨分散機    阻燃劑在線式分散機    阻燃劑均質(zhì)分散機

阻燃劑，賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑，主要是針對高分子材料的阻燃設計的；阻燃劑有多種類型，按使用方法分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。添加型阻燃劑是通過機械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃劑主要有有機阻燃劑和無機阻燃劑，鹵系阻燃劑（有機氯化物和有機溴化物）和非鹵。有機是以溴系、磷氮系、氮系和磷及化合物為代表的一些阻燃劑，無機主要是三氧化二銻、*、*，硅系等阻燃體系。反應型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其優(yōu)點是對聚合物材料使用性能影響較小，阻燃性持久。
阻燃劑主要有有機和無機，鹵素和非鹵。有機是以溴系、氮系和磷及化合物為代表的一些阻燃劑，無機主要是三氧化二銻、*、*，硅系等阻燃體系。一般來講有機阻燃具有很好的親和力在塑料中，溴系阻燃劑在有機阻燃體系中占據(jù)優(yōu)勢，雖然在環(huán)保問題上“非議”多端但一直難以有其他阻燃劑體系取代。
一般來講有機阻燃具有很好的親和力，在塑料中，溴系阻燃劑在有機阻燃體系中占據(jù)優(yōu)勢，雖然在環(huán)保問題上“非議”多端但一直難以有其他阻燃劑體系取代。常用的阻燃劑有*以及*，以*阻燃劑為例，納米*是用量和應用廣的無機阻燃添加劑。*作為阻燃劑不僅能阻燃，而且可以防止發(fā)煙、不產(chǎn)生滴下物、不產(chǎn)生有毒體，因此，獲得較廣泛的應用，使用量也在逐年增加。使用范圍：熱固性塑料、熱塑性塑料、合成橡膠、涂料及建材等行業(yè)。同時，*也是電解鋁行業(yè)所必需氟化鋁的基礎原料，在該行業(yè)*也是得到非常廣泛應用。
阻燃劑制備方法：
一種高分散性三聚氰胺聚磷酸鹽阻燃劑的制備方法,包括如下步驟：*步,攪拌下75,85%的工業(yè)磷酸中加入一定量的三聚氰胺,升溫至60,90℃反應2小時,溶液待用；第二步,將一定量的三聚氰胺與含硅分散劑在高速攪拌機中混合均勻,然后加入*步中的溶液,并于20,60分鐘內(nèi)加完；第三步,繼續(xù)攪拌反應50,100分鐘后,將溫度升至260,300℃反應4,7小時,后冷卻、粉碎得到三聚氰胺聚磷酸鹽阻燃劑。
只要一臺設備就能完成所有的工藝步驟：無粉塵無損失的吸粉管/料斗容器進料，能迅速完成加粉、加料、濕潤以及*沒有團聚的分散混合。不僅是將粉體濕潤，同時可在真空環(huán)境下將其分散至液體中，防止大量的空氣進入。避免團聚，反應效果更好，物料利用率更高，產(chǎn)品質(zhì)量更好。設備具有較高模塊整合度，可節(jié)省大量管路和工藝步驟，同時將生產(chǎn)成本降至低。

分散機的選型要點：

1. 首先要明確使用設備所需達到效果和目的。

2. 另外要詳細掌握了解物料的性質(zhì)。

3. 根據(jù)物料再對于乳化機的攪拌器選型。

4. 再次要確定乳化機的操作參數(shù)及結構的設計。

5.再考慮乳化機設備成本的同時要考慮安裝成本

阻燃劑高剪切細化分散機有著高速馬達，可選配不銹鋼帶夾套工作腔或玻璃工作腔。*的定轉(zhuǎn)子結構，產(chǎn)生*的剪切力，迅速減小液滴尺寸，處理物料更精細、更均勻
本機特征

可在實驗室模擬在線工況進行循環(huán)或在線連續(xù)處理，具有高效均質(zhì)無分散死角等特點。

適用工藝

實驗室連續(xù)流處理，可對物料進行循環(huán)處理，完成在線分散、乳化、均質(zhì)、混合。
設 備 參 數(shù)

功率	22kw
電源	380V
流量	(H2O)1-20L/min
處理粘度1000CP	速度范圍18000rpm
溫度	120℃
轉(zhuǎn)速控制SS316L、FKM	標準工作腔不銹鋼無夾套工作腔
機械密封材質(zhì)石墨、FKM、陶瓷	不銹鋼循環(huán)管連接
工序類型在線處理
底座材質(zhì)	SUS304

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