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江蘇航燁能源科技有限公司
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連續流微通道反應器耐壓高達20bar，耐溫可達100-150°C。連續流動反應比間歇反應更安全，因為在反應的任何階段，只有極其微量的反應物或危險性物質在反應。反應器微流控芯片將化學反應集中在一個小芯片上進行反應。相比于傳統間歇式反應器一次性混合的作業方式，微流控芯片更加安全可靠。例如一個10升的間歇式反應釜發生爆炸，后果可能是致命的。然而10升的物料可以通過10毫升微通道反應器連續反應，確保在任何時候都只有10毫升物料在反應。在間歇式反應釜中一分鐘進行的反應，在連續流反應器中可連續運行一夜。
連續流微通道反應器耐壓高達20bar，耐溫可達100-150°C。連續流動反應比間歇反應更安全，因為在反應的任何階段，只有極其微量的反應物或危險性物質在反應。反應器微流控芯片將化學反應集中在一個小芯片上進行反應。相比于傳統間歇式反應器一次性混合的作業方式，微流控芯片更加安全可靠。
例如一個10升的間歇式反應釜發生爆炸，后果可能是致命的。然而10升的物料可以通過10毫升微通道反應器連續反應，確保在任何時候都只有10毫升物料在反應。在間歇式反應釜中一分鐘進行的反應，在連續流反應器中可連續運行一夜。
產品優勢：
1. 傳質傳熱效率高：微反應器采用微通道結構設計，換熱層與反應層之間無接觸熱阻，高比表面積可使流體間傳熱效率提高；反應側微米級通道設計，反應物毫秒級瞬間混合，避免反混；傳質傳熱效率高，是傳統釜式反應器的幾千倍。。
2. 耐壓性高：連續流微通道反應器耐壓高達20bar，耐溫可達100-150°C。若產品采用真空擴散結合工藝加工而成，本身承壓可達到接近母材的承壓能力，再者微通道的結構設計可使承壓達50MPa。
3. 持液體積小，安全性高：微反應器微米級通道設計、毫升級持液量，安全性好。
4. 定制化設計：針對不同合成任務和應用領域，提供從實驗室到工業化規模的定制化解決方案。包括進料模塊、換熱模塊、混合模塊、反應模塊、控制系統模塊的訂制組合。
材質：
推薦使用廣泛適用的石英玻璃、康寧玻璃等，若客戶需要耐腐蝕或高壓環境可選用碳化硅、316L、鈦材、哈氏合金等材質提供。客戶可根據反應介質的腐蝕特性、設備承壓能力和投資成本等方面綜合考慮。
技術參數對比：
應用案例：
如連續流合成三唑等，詳見：/website/index.php?_m=DEFAULT_MODULE&_a=DEFAULT_ACTION&id=217&sessionid=a0a4f2715922f179a6de8fd801eb590b&article_list=120
江蘇航燁能源科技有限公司致力為用戶提供定制化、自動化、化的微通道反應器，將全流程跟蹤為用戶提供“交鑰匙"一站式服務。歡迎您的垂詢：
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