醫療、制藥相關行業用
*使用過程中對環境的要求提出了很高的要求,在高等級環境要求下,比如在無菌車間,就有萬級、十萬級等車間,良好的密閉性能可使得外部與機器內部保持有效的隔離。一般而言,使用方在訂貨時應告知離心機制造商,提出密封要求。生產制造商應對
*的密閉性能進行改進設計,并在制造時充分體現,一般在以下幾個部位著重考慮:
機蓋的密封:機蓋因是可翻式,與機殼接合面應有可靠的密封措施,如果因密封結構或材質防腐失效,就可能造成液、氣相的泄漏,對環境、人員造成傷害。密封槽結構、密封條的防腐性能,在設計與選用時應充分考慮其密封性能和可靠性能。對于進料管、洗滌管、觀察鏡等附加裝置的安裝接口,也應有可靠的密封措施。
軸承位的密封:對于主軸螺母、軸承位的密封,以前的傳統機型在這方面的密封措施比較簡易,只能做到相對密封。如主軸螺母部位,主軸螺母與轉鼓接合面,一般不設置密封圈,*在運行過程中液相、氣相滲入,對主軸錐面產生腐蝕,甚至滲入軸承中,對軸承產生破壞,從而影響機器的正常使用。上軸承蓋一般都設置骨架式密封等結構,但上軸承蓋與轉鼓錐孔之間的一部分則暴露在外,離心機內腔中的氣相,則可能對主軸暴露面產生腐蝕。制藥行業所用的離心機,其所分離的物料中大都有機溶劑或酸、堿、鹽等介質,因此在訂購設備時應充分考慮到這些部位的密封要求。
傳統*其傳動帶是敞開式的,只是在電機端設置一防護罩,主要是從安全角度出發,以提高其使用安全性,但對于磨擦所產生的粉塵對環境的污染則沒有加于控制,如在潔凈區內使用是不可行的,因此,必須對傳動帶工作區域密閉起來,以防止磨擦粉塵的外泄。
其它部位(出液管、進料管、出料斗等接口部位):對于*的外接管道,如進料管、洗滌管、清洗管等管道,一般情況下選用法蘭安裝方式,以保證其接口的密封性能,對于一些潔凈度要求很高的場合,其接口應選用衛生級快開接口裝置,以便于清洗。
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