小袋方便面調料包裝機，制袋精美效率高

方便食品調料類型較多，根據其形態差異及灌裝方式可劃分為醬油醋等液體小袋狀、濃縮高湯等膏體、芝麻醬辣椒油等醬料以及雞精味精食鹽混合料的粉包。小袋方便面調料包裝機，采用卷膜制袋精美效率高，采用不同計量方式可滿足小顆粒、粉末、液體、膏體、醬體產品的自動化定量灌裝，滿足各類型的方便食品預制調配。

方便食品通常采用的料包生產工藝及調味品包裝機的選型匹配

1、粉包固態調味料的主要生產工藝流程

①篩選除雜：將外購的配料進行人工分選，篩選出雜質。

②粉碎磨制：用粉碎機將括辣椒、花椒、白胡椒等香辛料干料進行粉碎，粉碎后的干料進入磨制機進行磨制。

③小袋包裝：根據產品需要進行稱量配比，部分調味品作為半固態調味品的生產原料進入下一道工序，部分調味品采用全自動調味品包裝機進行定量灌裝封口，檢驗合格即為成品，粉包通常采用螺桿計量的粉末包裝機進行定量分裝。

2、脫水蔬菜包固態調味料的主要生產工藝流程

①菜包原料為脫水蔬菜，各種蔬菜按比例送入菜料包裝機儲料罐中。

②將混合好的原料按設定規格稱重后沖填到包膜制袋中封合包裝，根據物料是單一或者多物料混合計量要求可采用量杯計量包裝機或自動定量包裝秤組合的小顆粒包裝機進行分裝。

3、半固態醬包調味品生產工藝流程

①原料預處理：醬料生產線工人在清洗池內將蔥生鮮物料進行清洗，，將清洗干凈的濕料原料用食品粉碎機等設備進行粉碎。

②自動配料：計量配料的計量是關鍵工序，嚴格按照配料表用電子秤進行準確計量。

③制醬冷卻：制醬是關鍵工序，將稱量好的油脂加入炒鍋內，進行加熱至 160-170度，整個炒制過程匯中一直攪拌，從下料開始計炒制時間 35-45min，炒制好的醬自然冷卻。

④小袋包裝：按規格不同采用全自動醬料包裝機計量、灌裝、封口、輸出，包裝好的產品經過檢驗合格后方可入庫。

小袋方便面調料包裝機價格相對較低，可滿足大多數食品生產廠家的各類型調味品分裝，我司是河南調味品包裝機廠家，可以根據用戶的要求進行針對性的選型匹配，對于特殊物料特殊要求的我司支持自動包裝機定制化要求。