止回閥使用說明,止回閥結構尺寸,止回閥選用說明

二、止回閥用途和技術性能
1、止回閥用途
本系列止回閥主要用于石油、化工、電站等行業中，限制介質的逆向流動，從而使系統正常運行。

2、止回閥技術性能：
設計標準：    BS1868，ASME B16.34

法蘭尺寸：    ASME B16.5

結構長度：    ASME B16.10

公稱通徑：             50~750 mm（2~30”）

公稱壓力：             20~420 bars (150~2500LB)

適用溫度：             見表9

適用介質：             見表9

主體材料：    ASTM 材料，見表7

內件材料：    API600內件材料，見表8

止回閥試驗：      API598

止回閥結構見圖一、二, 連接尺寸和主要外形尺寸見表1~表6。

表1 DN50~750（2~30”） 20bars(150LB) 止回閥連接尺寸及外形尺寸

DN

L

d

G

C

D

B

n-d1

H

重量kg

50

203

51

92

120.5

152

15.9

4-19

151

14

65

216

64

105

139.5

178

17.6

4-19

168

20

80

241

76

127

152.5

190

19.1

4-19

171

25

100

292

102

157

190.5

229

23.9

8-19

204

40

125

330

127

186

216

254

23.9

8-22

230

56

150

356

152

216

241.5

279

25.4

8-22

297

71

200

495

203

270

298.5

343

28.5

8-22

352

118

250

622

254

324

362

406

30.3

12-25

390

177

300

699

305

381

432

483

31.8

12-25

438

263

350

787

337

413

476

533

35.1

12-29

477

353

400

864

387

470

539.5

597

36.6

16-29

525

542

450

978

438

533

578

635

39.7

16-32

582

632

500

978

489

584

635

698

43

20-32

627

855

550

1067

540

641

692

750

46

20-35

751

914

600

1295

591

692

739.5

813

47.8

20-35

880

970

700

1448

692

800

863.5

927

71.4

24-35

935

1600

750

1524

743

857

914.5

984

74.7

28-35

970

1990

表2 DN50~750（2~30”） 50bars(300LB) 止回閥連接尺寸及外形尺寸

DN

L

d

G

C

D

B

n-d1

H

重量kg

50

267

51

92

127

165

22.4

8-19

176

20

65

292

64

105

149.5

190

25.4

8-22

185

30

80

318

76

127

168

210

28.5

8-22

216

38

100

356

102

157

200

254

31.8

8-22

259

64

125

400

127

186

235

279

35.1

8-22

304

84

150

445

152

216

270

318

36.6

12.22

317

115

200

533

203

270

330

381

41.2

12-25

380

191

250

622

254

324

387.5

444

47.8

16-29

434

310

300

711

305

381

451

521

50.8

22-25

511

450

350

838

337

413

514.5

584

53.9

20-32

561

644

400

864

387

470

571.5

648

57.2

20-35

596

840

450

978

432

533

628.5

711

60.5

24-35

675

1025

500

1016

483

584

686

775

63.5

24-35

730

1320

550

1118

533

641

743

840

66.6

24-41

796

1615

600

1346

584

692

813

914

69.9

24-41

860

1931

700

1499

686

800

940

1035

90.5

28-45

1163

2660

750

1594

737

857

997

1092

92

28-48

1270

3230

表3 DN50~600（2~24”）100bars(600LB)止回閥連接尺寸及外形尺寸

DN

L

d

G

C

D

b

n-d1

H

重量kg

50

292

51

92

127

165

25.4

8-19

184

28

65

330

64

105

149.5

190

28.5

8-22

210

45

80

356

76

127

168

210

31.8

8-22

232

56

100

432

102

157

216

273

38.1

8-25

263

93

125

508

127

186

266.5

330

44.5

8-29

295

160

150

559

152

216

292

356

47.8

12-29

374

202

200

660

200

270

349

419

55.7

12-32

426

339

250

787

248

324

432

508

63.5

16-35

517

513

300

838

298

381

489

559

66.6

20-35

569

750

350

889

327

413

527

603

69.9

20-38

622

885

400

991

375

470

603

686

76.2

20-41

680

1220

450

1092

419

533

654

743

82.6

20-45

752

1620

500

1194

464

584

724

813

88.9

24-45

975

2120

550

1295

511

641

778

870

95.3

24-47

1015

2562

600

1397

559

692

838

940

102.0

24-51

1111

3100

表4 DN50~400（2~16”） 150bars(900LB)止回閥連接尺寸及外形尺寸

DN

L

d

G

C

D

B

n-d1

H

重量kg

50

368

47

92

165.0

216

38.1

8-25

296

70

65

419

57

105

190.5

244

41.2

8-29

300

100

80

381

73

127

190.5

241

38.1

8-25

300

91

100

457

98

157

235.0

292

44.5

8-32

327

150

125

559

121

186

279.5

349

50.8

8-35

482

225

150

610

146

216

317.5

381

55.7

12-32

441

305

200

737

191

270

393.5

470

63.5

12-38

502

510

250

838

238

324

470.0

546

69.9

16-38

664

810

300

965

282

381

533.5

610

79.3

20-38

775

1120

350

1029

311

413

559.0

641

85.9

20-41

782

1380

400

1130

356

470

616.0

705

88.9

20-45

838

1900

表6 DN50~300（2~12”）420bars(2500LB)止回閥連接尺寸及外形尺寸

DN

L

d

G

C

D

B

n-d1

H

重量kg

50

451

38.1

92

171.5

235

50.8

8-29

416

145

65

508

47.0

105

197.0

267

57.2

8-32

419

240

80

578

57.0

127

228.5

305

66.6

8-35

441

330

100

673

73.0

157

273.0

356

76.2

8-41

479

650

125

794

92.0

186

324.0

419

92.0

8-48

495

1050

150

914

111.0

216

368.0

483

108.0

8-54

511

1400

200

1022

146.0

270

438.0

552

127.0

12-54

711

2420

250

1270

184.0

324

540.0

673

165.1

12-67

851

3750

300

1422

219.0

381

619.5

962

184.2

12-73

1000

5500

三、止回閥主要零件材料
用戶應根據工作溫度、工作壓力、工作介質按ASME B16.34標準溫壓等級表規定選用材料、止回閥壓力等級。制造商只對定單上指明的材料、止回閥壓力等級負責。對由于用戶選用的材料、止回閥的壓力級與使用條件的不一致性不負責任。 

    表7止回閥主要零件材料表

No PartsName

Materials

    閥體

ASTM A216-WCB

ASTM A352-LCB

ASTM A352-LCC

ASTM A217-WC6

ASTM A217-WC9

ASTM A351 CF8

ASTM A351 CF8M

ASTM A351 CF3

ASTM A351 CF3M

    閥蓋

ASTM A216-WCB

ASTM A352-LCB

ASTM A352-LCC

ASTM A217-WC6

ASTM A217-WC9

ASTM A351 CF8

ASTM A351 CF8M

ASTM A351 CF3

ASTM A351 CF3M

    搖桿

ASTM A216-WCB

ASTM A352-LCB

ASTM A352-LCC

ASTM A217-WC6

ASTM A217-WC9

ASTM A351 CF8

   墊片

    150~600LB,不銹鋼纏繞墊      900~1500LB,金屬墊

   螺柱

ASTM A193 B7

ASTM A320 L7M

ASTM A320 L7M

ASTM A193 B16

ASTM A193 B16

ASTM A193 B8

   螺母

ASTM A194 2H

ASTM A320 7M

ASTM A320 7M

ASTM A194 4

ASTM A194 4

ASTM A194 8

    表8止回閥常用內件配對材料表

API 600內件號

座圈密封面

閥板密封面

閥桿

上密封座

隔環

 1

ER410

  ER410

ASTM A182 F6a

ASTM A182 F6a

ASTM A182 F6a

2

304

304      

ASTM A182 F304      

ASTM A182 F304      

ASTM A182 F304      

5

 STL   

  STL 

ASTM A182 F6a

ASTM A182 F6a

ASTM A182 F6a

8

 STL

  ER410

ASTM A182 F6a

ASTM A182 F6a

ASTM A182 F6a

9

Monel       

 Monel

  Monel

Monel  

  Monel

10

    316  

  316   

   ASTM A182 F316

    ASTM A182 F316

   ASTM A182 F316

12

    STL  

  316   

   ASTM A182 F316

    ASTM A182 F316

   ASTM A182 F316

表9止回閥 殼體材料的適用介質和溫度范圍

ASTM A216-WCB

ASTM、A352-LCB

ASTM A352-LCC

ASTM A217-WC6

ASTM A217-WC9

ASTM A351- CF8

ASTM A351- CF8M

ASTM A351- CF3

ASTM A351 -CF3M

RECOMMEND TEMPERATURE LIMITS

-29~427

-46~343

-46~343

-29~593

-29~593

-29~537

-29~537

-29~427

-29~454

APPLICATION

STEAM,WATER,OIL VAPOUR,GAS and GENERAL SERVICE

LOW TEMPERATURE SERVICE STEAM,WATER,OIL VAPOUR,GAS

HIGH TEMPERATURE SERVICE STEAM,WATER,OIL VAPOUR,GAS

HIGH and LOW TEMPERATURE SERVICE

CORROSION RESISTANCE

四、止回閥工作原理和結構說明
1 、止回閥工作原理
       本系列閥門為單向止回閥，當介質正向流動時，閥瓣在流體壓力作用下開啟；當介質反向流動時，閥瓣在重力和反向流體壓力下關閉，將通道截斷。

2 、止回閥結構說明
 止回閥兩端連接采用法蘭端結構或對焊端結構，由用戶在訂單中指明       

止回閥中腔密封150LB采用強力墊(增強石墨板)；300~600LB采用不銹鋼石墨纏繞墊、900~1500LB采用環形金屬墊。

止回閥采用楔形面密封形式，止回閥密封面可根據用戶要求按API600規定材料制作。

五、止回閥運輸
   止回閥運輸之前，應準備好繩索、起吊設備和運輸工具，并檢查止回閥包裝，包裝損壞的應修訂好；包裝應符合標準要求。

   止回閥裝運起吊時，繩索應系在吊環上，止回閥起吊應輕起輕放，不要撞擊他物，放置應平穩。

   止回閥在運輸中應愛護油漆、銘牌和法蘭密封面；不允許在地面上拖拉止回閥，更不允許將止回閥兩端密封面落地移動。

   在施工現場暫不安裝的止回閥，不要拆開包裝，應放置在安全的地方，并作好防雨、防塵的工作。   

 六、止回閥保管
 止回閥應存放在干燥通風的室內，止回閥通道及法蘭水線應用防護蓋封閉。

存放的止回閥使用前應重新檢查，清除污物，特別注意密封面的清潔，防止密封面損傷，重新進行壓力試驗合格后使用。

七、止回閥安裝
安裝前應仔細核對止回閥標志是否與使用要求相符，并檢查管道 介質流向是否與閥體箭頭流向標志一致。

如果管線中有脈動源，止回閥應安裝在遠離脈動源的地方。

安裝前應檢查止回閥通道和密封面，如有污垢附著，應用清潔的軟布擦去。

采用法蘭端結構的止回閥，用戶應根據使用溫度、使用壓力、使用介質選用合適的螺柱、墊片，并對稱均勻擰緊螺柱、螺母，螺柱應是全螺紋，且大于1英寸的螺柱應為8UN系列螺紋。

 采用對焊端結構連接的止回閥，用戶應按照ASME B31.3的要求進行焊接和熱處理，焊接應由有資格的人員進行，并在工藝評定合格后方可施焊。對ASTM A217 WC6材料應焊前預熱，預熱溫度1490C；焊后熱處理，熱處理溫度704~7460C，保溫時間按管子壁厚2.4min/mm。對ASTM A217 WC9材料應焊前預熱，預熱溫度1770C；焊后熱處理，熱處理溫度704~7600C，保溫時間按管子壁厚2.4min/mm。

八、止回閥使用與維修
不允許在運行中的止回閥上敲打、站人或支承重物

對止回閥的腔體壁厚每三個月測量一次，如測得壁厚小于表10厚度應更換止回閥。

        表10 閥體zui小壁厚

20bars

150lb

50bars

300lb

100bars

600lb

150bars

900lb

250bars

1500lb

420bars

2500lb

DN50(2”)

5.59

6.35

6.35

7.88

11.18

15.75

DN65(2-1/2”)

5.59

6.35

7.12

8.64

12.70

19.05

DN80(3”)

5.59

7.12

7.88

10.42

15.75

22.36

DN100(4”)

6.35

7.88

9.40

12.70

20.58

27.69

DN125(5”)

7.12

8.64

11.18

15.00

23.12

34.04

DN150(6”)

7.12

9.66

12.70

18.29

27.69

40.39

DN200(8”)

7.88

11.18

15.75

22.36

35.82

52.33

DN250(10”)

8.64

12.70

19.05

26.93

43.69

65.79

DN300(12”)

9.66

14.23

23.12

31.75

50.80

76.97

DN350(14”)

10.42

15.75

24.64

35.06

55.63

DN400(16”)

11.18

17.53

27.69

39.63

63.50

DN450(18”)

11.94

19.05

31.00

DN500(20”)

12.70

20.58

34.04

DN600(24”)

14.48

23.88

40.39

DN700(28”)

15.75

27.18

DN750(30”)

16.77

28.96

止回閥使用后，應進行定期在役檢查，經常檢查密封面密封及磨  損等情況；填料是否老化，失效；閥體是否發生腐蝕現象，如發現上述情況，應及時進行修理或更換。對水、油介質建議每隔三個月檢修一次，對腐蝕性介質建議每隔一個月檢修一次，或按當地法規規定。止回閥經過檢修后，重新進行裝配、調整，進行密封性能試驗，同時記錄檢修時更換零部件的清單，以備查考。

止回閥墊片、螺栓螺母的更換用戶可選擇合適的尺寸自行更換，止回閥墊片也可在訂貨時作為備件訂購，供維修時更換。止回閥在帶壓情況下打開閥蓋或帶壓情況下更換螺栓、螺母是不允許的。止回閥在更換墊片、螺栓螺母后，應經試壓合格后使用。

止回閥密封面的維修用戶可自行維修，但應保證其密封性，試壓合格后使用。

止回閥內件一般進行更換，不維修，內件的更換應選用的提供的零件，如時間不允許，無法找到閥門制造商零件，用戶應根據NEWAY圖紙嚴格制作，檢驗合格后更換。制造商不對由于非制造商提供的零件造成的危害負責。

 止回閥的承壓件不維修，如發現承壓件由于使用時間太長而造成影響安全的缺陷，用戶應及時更換新止回閥。

對在線的閥體進行焊接修理是不允許的。

九、止回閥可能發生的故障、原因及消除方法    
可能發生的故障

發生故障的原因

消除方法

密封面間滲漏

密封面有污物附著

密封面損壞        

將污物清除干凈

重新加工整修

閥門卡阻

搖桿機構位置不正    

2. 搖桿、閥瓣和銷軸連接處磨損

3. 搖桿變形或斷裂

截斷介質，卸下閥門，進行修復或更換零件

中法蘭處滲漏

中法蘭螺栓松馳 

墊片失效           

擰緊中法蘭螺母

更換墊片

閥體和閥蓋破損泄漏

水擊破損閥門

疲勞破損

凍裂

1．超過使用期限、出現早期疲勞缺陷的閥門應更換

2．冬天不用的閥門應排除水介質

十、止回閥質量保證
止回閥質量保證期，自交貨出廠后18個月。制造商對由于材料缺陷和按正常操作和使用條件下的止回閥的質量負責。對由于不適當的安裝、不適當的維修、修理和改動，制造商不負責任。

用戶在發現質量問題后，應通知制造商，制造商保持對這些問題進行調查的權利。