動態(tài)扭轉(zhuǎn)試驗機的相關設備 今日更新

動態(tài)扭轉(zhuǎn)試驗機都有哪些裝備?用來測試哪些力學性能，功能特點是什么?接下來就跟小編一起了解一下吧!

傳動軸動態(tài)扭轉(zhuǎn)試驗機：

傳動軸動態(tài)扭轉(zhuǎn)試驗機主要用于測試傳動軸在模擬路況的環(huán)境下的扭轉(zhuǎn)力矩、扭矩變形、扭轉(zhuǎn)剛度、抗扭強度、扭矩屈服等力學性能檢測。

功能特點：

主 機：采用臥式結(jié)構，主體結(jié)構采用框架結(jié)構，以保證整機的剛性。夾具采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構鋼，保證其使用壽命。試樣的安裝、拆卸方便、快捷。夾頭的活動端采用精密重型直線導軌，不但承受的靜力矩大，而且承受的額定動靜負荷也大，精度很高。

驅(qū)動系統(tǒng)：由全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)驅(qū)動，速度調(diào)節(jié)范圍寬，加載均勻、穩(wěn)定。

傳動系統(tǒng)：采用行星擺線針輪減速器傳動，保證傳動的均勻、穩(wěn)定及傳動精度，橫向空間范圍內(nèi)任意手動調(diào)節(jié)。

測量顯示系統(tǒng)：該機采用光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度，高精度扭矩傳感器采集試樣的扭矩，高精度旋轉(zhuǎn)編碼器測量試樣的扭轉(zhuǎn)變形。計算機屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、扭轉(zhuǎn)變形以及各類曲線等。

自動清零：主控計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零;

測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成

結(jié)果對比：多個試樣特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、局部放大,實現(xiàn)一組試樣的分析比較;

連接桿動態(tài)扭轉(zhuǎn)試驗機：

連接桿動態(tài)扭轉(zhuǎn)試驗機主要適用于連接桿在線狀態(tài)檢測扭轉(zhuǎn)強度、扭矩屈服、扭轉(zhuǎn)剛度、扭轉(zhuǎn)變形、扭斷強度、彎曲扭轉(zhuǎn)、扭矩載荷等力學性能測試。

主要技術特點：

1、加載方式：采用交流伺服電機及驅(qū)動器，可正反兩個方向施加扭矩;

2、扭矩和扭轉(zhuǎn)角的檢測：采用高精度對稱扭矩傳感器，扭轉(zhuǎn)角的檢測采用高精度LEC型光電編碼器。

3、基于WINDOWS平臺下的專用測控軟件，采用人機交互方式分析計算被試材料的機械性能指標，試驗數(shù)據(jù)自動處理，動態(tài)顯示試驗曲線，試驗結(jié)果可存儲，打印，也可人工干預分析過程提高分析的準確度。

技術參數(shù)：

1、靜態(tài)扭矩： ±3000Nm

2、扭矩精度： ±1%F.S(靜態(tài))

3、比較大轉(zhuǎn)角： ±45°

4、轉(zhuǎn)角精度： ±0.1°(靜態(tài))

5、擺動頻率范圍： 0.05--10Hz

6、加載波形： 正弦波

7、可測試件長度： 500--1200mm

8、控制方式： 扭矩、轉(zhuǎn)角

凸輪軸動態(tài)扭矩試驗機

產(chǎn)品介紹：

適用于凸輪軸在線狀態(tài)檢測扭轉(zhuǎn)強度、扭矩屈服、扭轉(zhuǎn)剛度、扭轉(zhuǎn)變形、扭斷強度、彎曲扭轉(zhuǎn)、扭矩載荷等力學性能測試。

技術指標

凸輪軸是活塞發(fā)動機里的一個部件。它的作用是控制氣門的開啟和閉合動作。雖然在四沖程發(fā)動機里凸輪軸的轉(zhuǎn)速是曲軸的一半(在二沖程發(fā)動機中凸輪軸的轉(zhuǎn)速與曲軸相同)，不過通常它的轉(zhuǎn)速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此設計中對凸輪軸在強度和支撐方面的要求很高，其材質(zhì)一般是特種鑄鐵，偶爾也有采用鍛件的。由于氣門運動規(guī)律關系到一臺發(fā)動機的動力和運轉(zhuǎn)特性，因此凸輪軸設計在發(fā)動機的設計過程中占據(jù)著十分重要的地位。

凸輪軸動態(tài)扭矩試驗機：

凸輪軸動態(tài)扭矩試驗機主要適用于凸輪軸在線狀態(tài)檢測扭轉(zhuǎn)強度、扭矩屈服、扭轉(zhuǎn)剛度、扭轉(zhuǎn)變形、扭斷強度、彎曲扭轉(zhuǎn)、扭矩載荷等力學性能測試。

參數(shù)規(guī)格：

1、比較大扭矩：5000 N.m

2、扭矩測量精度 ≤±1%

3、比較大扭角現(xiàn)實范圍：n*360°

4、扭角顯示分辨率：0.1o

5、住的夾頭轉(zhuǎn)速：無極可調(diào)

6：扭轉(zhuǎn)方向： 正、反兩個方向

7、間距：300-1500