沖施肥生產設備

　　滴灌施用水溶肥時，先滴清水

　　滴灌施用水溶肥時，先滴清水。等管道充滿水后開始施肥。施肥結束后立刻滴清水20~30分鐘，將管道中殘留的肥液全部排出。如不洗管，可能會在滴頭處生長青苔、藻類等或微生物，堵塞滴頭。

　　混配時要注意酸堿度及是否產生凝絮

　　在與農藥混配舉行灌根或葉面噴施時，要避免酸性肥與堿性農藥混配、堿性肥與酸性農藥混配，同時更要注意混合時是否有凝絮現象產生，如有凝絮產生，則禁止混合使用。

　　一、規定功能、流程

　　原料經升降機送至投料平臺——人工通過投料口將物料倒入料倉(顆粒尿素倒入真空儲料倉，通過真空上料裝置將顆粒尿素送入粉碎機粉碎)——物料按設置比例自動向配料秤內依次供料——配好的物料直接卸入混合機內——混合機按照設置時間自動進行物料混合工作——混合均勻的物料卸進包裝秤過渡料倉——人工套袋自動稱重——人工輔助熱封口或線縫

　　二、生產線設備組成要功能、性能特點

　　(一)人工投料口及支架

　　材質304不銹鋼，帶網格，氣動彈簧門。

　　(二)顆粒尿素原料倉

　　料倉容積1m3，材質304不銹鋼，壁厚3mm。

　　(三)顆粒尿素真空上料系統

　　材質304不銹鋼，輸送能力2-3噸/小時，輸送管道采用鋼絲軟管。

　　(四)YCFS1-2型尿素粉碎機

　　材質為304不銹鋼，電機總功率為11KW，對輥擠壓式;粉碎出來的物料為晶體狀，在20-60目之間;粉碎能力1-2噸/小時。

　　(五)預混系統

　　臥式雙螺帶攪拌機組成：包括電機及斜齒輪減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構、卸料機構、混合機出料口。

　　1.物料投入混合機，總控系統自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數字設定，支持在線修改功能，確保混合均勻。

　　2.混合機全容積0.5m3，有效容積0.6m3，根據物料比重不同，每次混合200Kg左右。

　　3. 雙螺帶攪拌機構，設計*，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。

　　(1)混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合;

　　(2)混合速度快、效率高、裝載系數大;

　　(3)卸料機構設計為氣動開、關料門。

　　(4)混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接，為防潮封閉設計;

　　(5)所有接觸物料部分均為304不銹鋼。

　　技術規格

　　1.配混物料：晶體或粉劑水溶肥

　　2.配混能力： ≥5噸/小時

　　3. 包裝能力： ≥8包/分鐘(包裝規格5kg)

　　4.計量精度：±0.6%

　　5. 電源：380V 50Hz