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出售5噸二手鈦材MVR蒸發(fā)器優(yōu)惠出售

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出售5噸二手鈦材MVR蒸發(fā)器優(yōu)惠出售，即為機械式蒸汽再壓縮

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出售5噸二手鈦材MVR蒸發(fā)器優(yōu)惠出售 ，即為機械式蒸汽再壓縮。用這種蒸發(fā)器處理廢水時，蒸發(fā)廢水所需的熱能，由蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時釋放的熱能所提供。在運作過程中，沒有潛熱的流失；運作過程中所消耗的，僅是驅(qū)動蒸發(fā)器內(nèi)廢水、蒸汽、和冷凝水循環(huán)和流動的水泵、蒸汽泵、和控制系統(tǒng)所消耗的電能。為了抵抗廢水對蒸發(fā)器的腐蝕，保證設(shè)備的使用壽命，蒸發(fā)器的主體和內(nèi)部的換熱管等，通常用高級鈦合金制造。MVR適合處理高鹽廢水，處理量可調(diào)范圍很廣，約為25l/h—50t/h；蒸發(fā)溫度為40—100攝氏度。
二、原理：
在MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)內(nèi)，在一定的壓力下，利用蒸汽壓縮機對換熱器中的不凝氣(開始預(yù)熱時)和水蒸汽(開始蒸發(fā)時)進(jìn)行壓縮,從而產(chǎn)生蒸汽, 同時釋放出熱能。產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)機械式熱能壓縮機（類似于鼓風(fēng)機）作用后，并在蒸發(fā)器系統(tǒng)內(nèi)多次重復(fù)利用所產(chǎn)生的二次蒸汽的熱量，使系統(tǒng)內(nèi)的溫度提升5～20℃，熱量可以連續(xù)多次的被利用，大幅度減低蒸發(fā)器對外來新鮮蒸汽的消耗。提高了熱效率，降低了能耗。
三、工藝說明
此設(shè)備水處理量為20t/h，水質(zhì)清澈，固含量為4%，其中Nacl含量為3%，Kcl為1%。進(jìn)料溫度為25℃。采用常壓蒸發(fā)，運行費用為80元/t。設(shè)備材質(zhì)為鈦合金、不銹鋼等。
料液初始溫度為25度，經(jīng)過兩級辦事預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱后的料液進(jìn)入兩級降膜蒸發(fā)器，此時料液溫度為99度，在降膜蒸發(fā)器中蒸發(fā)為一個循環(huán)過程，通過強制循環(huán)泵實現(xiàn)。同時，通過強制循環(huán)泵實現(xiàn)強制循環(huán)的還有蒸餾塔中出來的母液、經(jīng)過強制循環(huán)蒸發(fā)器的料液和經(jīng)過結(jié)晶器結(jié)晶的料液。經(jīng)過降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)后的蒸氣進(jìn)入降膜分離器進(jìn)行氣液分離，此時蒸氣溫度為105度，經(jīng)過分離的蒸氣通過壓縮機后再次進(jìn)入降膜蒸發(fā)器，此時溫度為118度，經(jīng)過降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)后的一部分蒸氣進(jìn)入強制循環(huán)蒸發(fā)器蒸發(fā)，從強制循環(huán)蒸發(fā)器出來的料液進(jìn)入結(jié)晶器，同時，進(jìn)入結(jié)晶器的還有初始料液。結(jié)晶后濃縮液進(jìn)入冷卻釜，然后分別進(jìn)入鉀鹽離心機和鈉鹽離心機進(jìn)行結(jié)晶分離。分離后的濃縮液通過深度冷卻后進(jìn)入鉀鹽沉降罐，二次進(jìn)行結(jié)晶鹽分離，經(jīng)過分離后的濃縮液通過清洗罐清洗后進(jìn)入母液預(yù)熱器，然后進(jìn)入精餾塔進(jìn)行母液精餾經(jīng)過精餾塔處理后的部分料液需進(jìn)入強制再沸器，加熱的熱源為生蒸氣，通過強制再沸器的蒸氣通過冷凝打入冷凝水罐中，加熱后的料液進(jìn)入蒸餾塔處理，后從精餾塔出來的料液通過強制循環(huán)泵進(jìn)行再次蒸發(fā)。
料液經(jīng)過降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)，蒸氣冷凝后進(jìn)入冷凝水罐，通過強制循環(huán)蒸發(fā)器蒸發(fā)后的蒸氣也進(jìn)入冷凝水罐和壓縮機供水罐，經(jīng)過冷凝水罐的冷凝液進(jìn)入板式預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱。

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