真空甩帶爐利用真空感應熔煉法，把坩堝封閉在真空室中，利用電磁感應產生的渦流作為熱源，在真空或惰性氣體狀態下把合金(或是導電材料)原料進行脫氣、熔化處理，通過坩堝傾爐系統澆鑄，經過中間包在水冷輥上急速凝固后形成薄片，再在水冷盤上進行慢速降溫，在撥鑿的攪拌下，把合金降到30℃左右，形成大不薄厚均勻的合金薄片的一種熔煉設備。

　　真空甩帶爐的主要結構：

　　1.真空室：采用304板組焊而成并做表面處理，爐門上裝有大尺寸觀察窗，既滿足高真空要求，又便于觀察實驗情況。

　　2.甩帶裝置：采用伺服電機驅動，無極調速，密封采用磁流體密封裝置，銅棍拆卸方便。轉動平穩，噪音極低。

　　3.坩堝自動升降系統：采用伺服電機升降，可根據不同材料設備不同噴帶參數。

　　4.氣路系統：由電磁閥、壓力罐、手動閥門和管路組成。

　　5.機殼：結合國內外設備經驗，根據自身設備特點，設計出合理機殼，外表噴塑處理。

　　6.熔煉電源：定制電源，操作簡單，結構小巧。

　　7.觸摸屏+PLC控制，可視化操作界面。