探討回收二手雙擊推料離心機液壓系統原理
發布日期：2018-08-07 瀏覽次數：381 探討回收二手雙擊推料離心機液壓系統原理 二手雙擊推料離心機空載啟動達全速后，懸浮液經加料管和布料斗進入轉鼓，和轉鼓一齊旋轉，而產生離心力，使料液均勻地分布到轉鼓內壁的篩網上，濾液從篩網甩出，篩網上被分離出的物料被推料盤間歇地向前推送，如此一直被推到轉鼓出口而卸出。
推料離心機具有分離效率高，生產能力大，生產連續，操作穩定，濾渣含液量低，濾渣破碎小，功率消耗均勻等優點。該離心機也有不少缺點，它對懸浮液固相濃度變化很敏感，要求加料濃度很穩定，如懸浮液濃度變稀，液渣來不及形成，將會沖走篩網上已形成的濾渣，以致物料分布不均，而使轉鼓產生強烈的振動；如懸浮液固相濃度突然升高，則物料流動性小，易使物料分布不勻，引起振動，同時濾渣量增多，使推料盤移動困難，增加了篩網的磨損，并使功率消耗增大。因此推料離心機不宜用來分離膠狀物料、無定形物料、摩擦系數大的物料及要求澄清度高的物料。
二手雙擊推料離心機的驅動基本上由在液壓油箱上軸承座，油泵，旋轉驅動，轉動軸和軸承，推料軸和推料換向控制器組成。整個機架是一個焊接而成的堅固結構，包括1個集成的油箱。在這個機架上裝有旋轉的驅動部分，驅動部分由電機，液力偶合器和皮帶輪組成。旋轉軸上有2個滾柱軸承，旋轉軸是空心的，中間有推料軸，推料軸和旋轉軸中間有軸瓦，使兩者能做相對運動，一個特殊的密封環起到兩者間的密封作用。驅動部分和離心機室的密封可以是迷宮密封，液封，唇形密封，機械密封或渦輪密封。密封形式的選擇取決于機器所生產的物料和生產環境。
推料盤和推料籃筐的推料過程是由一個單獨的電機帶動的液壓裝置來完成。推料活塞和推料換向控制器在旋轉軸的末端，換向控制器的液力/機械先導閥集成在推料活塞上。推料的頻率由液壓油的流量來決定。推料離心機座落在一些特殊的避震墊上，這可以將離心機的動能降至低，因此在離心機就位時也就比較容易。垂直方向的避震墊用以減弱徑向的力。
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