微機控制靜載錨固臥式拉力試驗機

一、產品介紹

    微機靜載錨固臥式拉力試驗機采用微機控制電液伺服加載和手動液壓加載，主體與控制柜分置的設計，具有操作方便、工作穩定可靠、試驗精度高、加力平穩的特點，鋼絞線、靜載錨固強度試驗之用。測力采用負荷傳感器，微機控制及顯示，電液伺服控制精度較高。

本設備主要用于鋼絞線錨具的靜載錨固和低周載荷性能試驗，采用電液伺服閥閉環以實現等速加載及保載的試驗過程控制，確保加載速率平穩可靠；

1.主機介紹

1.1設備名稱及型號

設備名稱：微機控制靜載錨固臥式拉力試驗機    設備型號： MGW-6500E

1.2主要技術指標

主機部分

序 號 名     稱 MGW-5000E MGW-6500E

1 試驗力 5000kN 6500kN

2 測量范圍 4%～100%（全程不分檔）

3 力控速率控制范圍 1kN/s～50kN/s

4 速度控制范圍 ≤±5%

5 示值準確度（試驗力） 優于示值的±1%

6 位移測量范圍 0～200mm

7 示值準確度（位移） ±1%

8 重復性 ±0.5%

9 相對分辨率 ±0.5%

10 活塞行程 200mm

11 拉伸間距 3400mm

12 保護功能 超過試驗力2%～5%時自動停機。

13 試驗機主機形式 臥式結構；四立柱

14 設備功率 AC380V 50Hz/2.0kW AC380V 50Hz/3.5kW

15 主機尺寸(長×寬×高) 4600×700×780mm 5030×700×900mm

16 機器重量 4000kg 4700kg

17 控制柜尺寸及重量 1180×800×1310mm；450kg

2.控制部分技術參數        

2.1、試驗力測量顯示部分:

(1).測量方式:     采用高精度負荷傳感器測量試驗力

(2).量程轉換方式:                   自動切換

(3).試驗力顯示方式:                 微機屏幕顯示

(4).試驗力量程及精度200-6500kN；精度：優于±1%

2.2、位移測量顯示部分:

(1).測量方式: 采用高精度光電編碼器測量活塞位移

(2).位移顯示方式:                    微機屏幕

2.3、液壓控制部分:

控制方式:   微機控制對試驗過程控制

三、主要功能及特點介紹

 該試驗機按照標準GB/T14370-2007《預應力筋用錨具、夾具和連接器》的要求,研制開發的一種新型試驗機，用來完成對預應力筋用錨具的靜載性能檢測.自動測出效率系數、大力、變形等。

     本設備由微機自動控制與自動采集、存貯、處理試驗數據，計算機屏幕實時顯示試驗曲線、檢測值與位移變化，自動計算內縮量并打印試驗曲線和試驗數據；

①具有試驗力和位移峰值保持功能；

②能自動求取力學性能指標及打印出完整的試驗報告功能；

③具有過載保護功能；

④測試系統軟件通過國家鋼鐵材料測試中心

⑤可測試試樣規格：Φ21.8；Φ17.8；Φ15.24mm（公稱直徑)單根或多根鋼絞線。可檢測錨固Φ21.8；Φ17.8；Φ15.24mm鋼絞線的單孔和多孔靜載錨索錨固性能。

四、主要配置信息

主機承重架     1臺 

650噸千斤頂     1臺

650噸傳感器     1臺

27噸前卡式千斤頂  1臺

液壓油源          1臺

過度盤3.5.7孔            各1套

測量位移裝置       1套

聯想計算機         1臺

控制軟件          1套

數據采集卡     1套

五，產品部分細節（不作為配置依據）

六，倉庫及發貨

七、售后及服務

    1.技術及培訓服務

    1.1 供應商負責對需方工程技術人員、操作人員在需方設備使用現場，提供免費的技術指導和培訓，并接受需方人員的技術咨詢。

     1.2 供應商負責對需方人員在運行、維修和試驗等方面的培訓，負責指導需方受培訓人員正確理解設計和制造意圖，認識設備的特點和特性，掌握在運行、維修和使用管理中應遵守的規則等方面的綜合知識。

   2.安裝調試服務

    根據設備的要求，調試可分空載和負載兩個階段進行；供應商將予以積極配合，協助需方達到設備的各項技術指標和性能要求。

3.驗收服務

   在需方現場進行免費的的設備預驗收和終驗收配合或指導。

4.售后服務

 產品保質期1年，1年之內出現的任何產品質量問題和零部件損壞，均有供應商免費負責修理和更換，保修期外只收成本價，終生維修，產品軟件升級終生免費。

 4.1  所有的售后服務均由供應商受理。如果發生問題并且收到報告，供應商在2小時內予以答復。

 4.2  如發現所提供的設備存在問題，需要供應商解決或配合解決時：在質保期之內，在接到通知后24小時內派有關人員到達現場；在質保期之外，應在接到通知后24小時內派有關人員到達現場，協助解決。

5.設備驗收

    5.1 驗收的一般約定：驗收標準一般以技術協議書和合同規定驗收。

    5.2 檢驗：設備的檢驗由雙方按照合同要求在使用現場進行，供應商依據合同規定的要求，提供供需雙方達成一致的設備的驗收標準，作為需方檢驗的依據。