大連華工創(chuàng)新科技股份有限公司生產(chǎn)的全自動聚氨酯密封涂膠設備（HGIT品牌，型號TJ302/BJ402等），是一種智能現(xiàn)場密封條成型設備，能夠?qū)⒒旌虾蟮碾p組份原料沿著工件上設定的軌跡進行涂膠(平面或凹槽均可)，經(jīng)過化學反應發(fā)泡固化，使其從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楦挥袕椥缘拿芊鈼l。

1、密封條在反應發(fā)泡固化時和工件表面形成了粘接力，膠條不脫落，回彈性好；

2、和其他種類的密封條相比，密封性能更佳；

3、可以實現(xiàn)復雜形狀或曲面軌跡的現(xiàn)場密封涂膠，不需要成型模具；

4、自動化程度高，不需要或需要很少人工干預，效率高，質(zhì)量好。

影響密封膠條回彈不好的因素有哪些？ 大連華工成功與多家世界化學材料制造商建立合作伙伴關系，成為多家公司就密封、粘接材料產(chǎn)品在中國的服務商。 大連華工生產(chǎn)的全自動聚氨酯密封涂膠設備，引進德國倍福（Beckhoff）工業(yè)計算機控制系統(tǒng)實現(xiàn)聯(lián)動，在精準實現(xiàn)多維軌跡運行的同時能夠精確控制膠的溫度、壓力、粘度、配比以及反應固化時間，通過控制精密計量系統(tǒng)、將單、雙組份聚氨酯、硅膠等按一定比例均勻混合后涂膠，保證了密封膠條良好的粘接性、回彈性和美觀性。 密封條的回彈性首先取決于發(fā)泡膠水本身的好壞，有些發(fā)泡膠水的壓縮回彈低，使用時，壓縮一次就變形嚴重，很難回彈，反復使用時無法起到密封作用。有些材料壓縮回彈性高，壓縮后回彈時幾乎可以恢復到原形，這樣的材料適合用在扣壓密封的工件上。其次與膠條密度和泡孔的均勻性有關，過大或過小的泡孔都會影響回彈性，而泡孔的大小又由雙組份膠水的比例，膠水的溫度，膠水的混合效果等特性決定。主要影響因素有如下：

1、 首先選用物性好、工藝適應好的膠水和合理的膠水比例，以陶氏FT630膠水為例，基礎配比范圍在6:1-7:1；還需配備質(zhì)量優(yōu)良的涂膠設備。

2、 在膠水允許的工作環(huán)境下進行涂膠工作，過高和過低的溫度以及濕度都會影響膠條的彈性和粘接性。

3、 針對不同的膠水、流量等因素選擇適合的混和器與混合轉(zhuǎn)速，確保在合適工藝條件下混合均勻，出膠流暢。

4、 B膠原料是否充足、B膠過濾網(wǎng)是否堵塞。

5、 B是否在質(zhì)保期限之內(nèi)

6、 根據(jù)膠水TDS，大部分膠條需要24小時的*熟化期，熟化完成后才可進行裝配，否則會出現(xiàn)膠條塌陷和回彈不好的現(xiàn)象，甚至有可能造成日后的膠條脫落等問題。

密封膠條有凸起或變細現(xiàn)象怎么辦？ 這種情況一般在涂封閉圖形時會出現(xiàn)。膠水反應速度快，涂膠機運行速度慢以至不能同膠水較好的匹配，環(huán)境溫度過高，工件涂膠軌跡標膠長等原因都會出現(xiàn)始端與末端吻合時不能夠很好的相融合，進而產(chǎn)生膠條起始點和結束點連接處的凸起等現(xiàn)象。

1、 選用質(zhì)量好且運行速度快的設備。

2、 選擇工藝適應性好且乳化期反應較慢，后段反應快的膠水。

3、 根據(jù)膠水特性進行合理的涂膠參數(shù)設置，使膠水在始端與末端融合。

4、 涂膠時需要掌握膠水的反應時間和膠水要求的工藝環(huán)境溫度、濕度等因素進行調(diào)整。大連華工生產(chǎn)的全自動聚氨酯密封涂膠設備（HGIT品牌），結合*原材料和涂膠工藝技術，保證了密封條美觀，接頭融合。