電容式、擴(kuò)散硅、陶瓷式微差壓傳器的區(qū)別
 

　　1.電容式壓力、差壓傳感送器的原理電容式變送器有一個(gè)可變電容的傳感組件.該傳感器是一個(gè)*封閉的組件過程壓力、差壓通過隔離膜片和灌充液硅油傳到傳感膜片引起位移.傳感膜片和兩電容極板之間的電容差由電子部件轉(zhuǎn)換成(4-20)mA的兩線制輸出的電信號。
 

　　2 、陶瓷壓力傳感器原理及應(yīng)用
 

　　抗腐蝕的陶瓷壓力傳感器沒有液體的傳遞，壓力直接作用在陶瓷膜片的前表面，使膜片產(chǎn)生微小的形變，厚膜電阻印刷在陶瓷膜片的背面，連接成一個(gè)惠斯通電橋(閉橋)，由于壓敏電阻的壓阻效應(yīng)，使電橋產(chǎn)生一個(gè)與壓力成正比的高度線性、與激勵(lì)電壓也成正比的電壓信號，標(biāo)準(zhǔn)的信號根據(jù)壓力量程的不同標(biāo)定為2.0/ 3.0 / 3.3mV/V等，可以和應(yīng)變式傳感器相兼容。通過激光標(biāo)定，傳感器具有很高的溫度穩(wěn)定性和時(shí)間穩(wěn)定性，傳感器自帶溫度補(bǔ)償0～70℃，并可以和絕大多數(shù)介質(zhì)直接接觸。
 

　　3 、擴(kuò)散硅壓力傳感器原理及應(yīng)用
 

　　工作原理被測介質(zhì)的壓力直接作用于傳感器的膜片上(不銹鋼或陶瓷)，使膜片產(chǎn)生與介質(zhì)壓力成正比的微位移，使傳感器的電阻值發(fā)生變化，和用電子線路檢測這一變化，并轉(zhuǎn)換輸出一個(gè)對應(yīng)于這一壓力的標(biāo)準(zhǔn)測量信號。利用應(yīng)變電阻式工作原理，采用硅-藍(lán)寶石作為半導(dǎo)體敏感元件，具有****的計(jì)量特性。一般的差壓變送器所用傳感器的種類有很多，幾十年來技術(shù)更新出很多種；例如差壓變送器，用擴(kuò)散硅做差壓傳感器那已經(jīng)是很落后技術(shù)了。電容的差壓模盒是所用*多的技術(shù)，典型的就是羅斯蒙特的差壓變送器，它所用的技術(shù)就是電容技術(shù)，這種技術(shù)也是比較古老的技術(shù)了，但是可以說這個(gè)技術(shù)是目前*經(jīng)久不衰的技術(shù)。其他品牌的差壓傳感器出現(xiàn)了硅諧振等新式技術(shù)，例如日本EJA等。在性能方面無論是電容式還是其他的都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，在性能方面是不相上下的！但是技術(shù)歸技術(shù)，你還要考慮到生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝等因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，所以*好還是選擇正規(guī)有實(shí)力的廠家的差壓傳感器！
 

　　另外，一般的低端壓力變送器(區(qū)別于差壓變送器)所用的傳感器常用的有：擴(kuò)散硅傳感器，陶瓷壓阻傳感器，陶瓷電容傳感器，單晶硅傳感器等。這種傳感器只能測表壓或者絕壓，它們之間也是有各自的有缺點(diǎn)，在不同的場合使用的傳感器也是不同的，例如一般的小量程壓力變送器則需要用到陶瓷電容傳感器，穩(wěn)定性和精度會(huì)比其他高一些；而一般的超大量程，由于受生產(chǎn)工藝所限，通常是采用陶瓷壓阻的比較多；對于擴(kuò)散硅傳感器，一般充油擴(kuò)散硅傳感器更適合做溫度補(bǔ)償?shù)燃夹g(shù)提升，并且在穩(wěn)定性和過載能力方面也是比較出眾的。
 

　　在差壓傳感器中充硅油或者惰性氣體，常規(guī)上是電容式傳感器的“磚利”，當(dāng)然其他技術(shù)的傳感器也是要填充惰性液或者惰性氣體的，它所其到的作用是把壓力均勻的作用在感壓膜片上的！