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米開羅那人工智能鋰電自動化生產線
閱讀：194 發布時間：2022-5-30隨著新能源汽車的推廣，環保電動汽車成為汽車節能減排的新趨勢。鋰離子電池由于其高效、安全可靠，是目前世界上綜合性能綠色電池。鋰離子電池的應用領域會越來越廣泛：電動汽車領域、電動自行車領域、電動工具領域、電芯原材料領域、電池成品領域、智能儲能領域、數碼3c領域等。生產鋰離子電池的工作流程繁多，因此導致勞動強度較大、生產成本較高、生產效率低，而且組裝精度不高，不能滿足大批量電池生產的需求。
為了解決現有的需要通過工人手工進行裝配，從而導致生產成本較高、生產效率較低及組裝精度較低等技術問題。米開羅那研發出一系列鋰電自動化生產線的設備。電池的整個生產過程無須人工進行干預，因此極大地降低了勞動強度以及生產成本、使工作效率顯者提高。可根據需求定制
特點如下：
1、可以迅速、快捷的配送物料，檢測與分選
2、下降出產成本、進步出產功率，下降出產成本、進步出產功率
3、安全化以及標準化，把生產工序簡單化
4、高精度、高效率、系列化以及高自動化
5、使生產出的鋰電池具有較好的一致性，高可靠的安全性能和直通良率。
現介紹幾款鋰電自動化生產線：
1.固體鋰離子電池自動化生產線
此生產線為圓狀體固態電池全自動化生產線，全程均在手套箱內完成，確保了整個過程均是在無氧無水的環境中生產，確保了產品的質量。
為了確保正極材料、固態電解液、負極材料注量準確，工藝特點如下：
（1）正極材料注粉
其關鍵點是采用了帶震動的螺旋注粉方式，使正極材料粉未在整過注粉過程中，無殘留物附在管壁上，確保了正極材料注粉的精準性。
（2）固態電解液注粉
其采用高溫將固態電解液先融化，然后再高溫注液，確保了固態電解液注粉的精準性。
（3）負極材料注粉
其也是先對負極材料進行先融化，然后再進行高溫注液，確保了負極材料的注粉的精準性。
2.鋰電自動化生產線
該生產線可實現在超級凈化手套箱內進行全自動掃碼-注液-稱量-補液-封口操作，實現高效*無人自動化生產，大大節省人力成本，極大提高產能和產品質量及成品率，為客戶實現利益，該生產線是鋰電/超級電容生產的一次革命。
3.大型鋰電池自動化生產線
此生產線為鋰電池全自動化生產線，全程均在手套箱內完成，確保了整個過程均是在無氧無水的環境中生產，確保了產品的質量。
