一：木碳含水量值
      機制炭原料含水量抑制的重要程度*,由于原料含水量影響著木碳的質量,多多少少都是會發生裂痕或者不成形的狀況。
*機制炭選用花生殼，木屑，木屑等做原料時，對原料的含水量標準務必抑制在8-12%之內，木炭機設備制棒機在加工過程中對原料的含水量標準較高，原料的含水量一般在8%—12%相互間。若含水量<8%，原料轉換及黏度都較弱，則成棒不牢固;若含水量>12%，則棒發軟易彎易于發生裂痕，密度小。
二：木碳原料含水量指標值
      原料含水量的檢驗根據人眼觀查較為艱難，一般用觸感來開展粗略地辨別。起初人們用手去摸已經運行的分離設備機殼，其溫度讓手有燙的感覺;次之看剛出來的料色調，標準變黃；用手抓一把剛下來的料，用手用勁搓結團，再猛一放開，標準原料可以全都散掉。從實際上生產加工經歷看來，分辨原料含水量受否合格就是以這一視角來考量的。做到機制木炭機機器設備原料的風干會給大家的制碳運行節約大量的時間，因此注資機制木炭機機器設備的客戶必須要需注意機制炭技術性問題。假如原料含水量不合格，還要配備適合的烘干機設備，含水量適合的原材料在生產加工木碳時生產量更高，易燃性度更強。
三：干燥箱方法原理
      干燥箱法也叫烘箱干燥法或熱解失重法。試樣在105±2℃烘箱內，常壓下烘干，直至恒重，丟失的重量為水分。即通過計算樣品干燥前后的重量差，計算出含水率或105℃下揮發物含量，分常壓干燥法和減壓干燥法兩種，其原理相同。

計算公式：(干燥前重量-干燥后重量)÷干燥前重量×100=水分(%)

計算公式：（W1-W2）/（W1-W0）×100 =水分(%)

式中：W1=105℃烘干前試樣及稱樣皿的重量(g)；

W2=105℃烘干后試樣及稱樣皿的重量(g)；

W0=已恒重的稱樣皿的重量(g)。

注意：定溫恒溫箱在規定的溫度內，恒重鋁盒，直至前后兩次重值之差小于0.005克，即為恒重，取樣后按照要求烘干，至前后兩次稱重之差小于0.005g，但兩次測定結果允許差不超過0.2%。

3.2冠亞木炭快速水分檢測儀：

1、原理：

干燥失重法原理，采用率的烘干高品質的環狀燈管，對樣品進行快速、均勻的加熱，樣品的水份持續不斷的被烘干。整個測量過程，儀器全自動的實時顯示測量結果：樣品重量、含水量、測定時間、加熱溫度等。應用了烘箱干燥法原理，測定結果與烘箱法水分測定具有良好的一致性，工作效率卻遠遠高于烘箱法水分測定，一般樣品只需要幾分鐘即可測量完畢，因此受到廣大用戶的青睞與好評。