一、水泥散裝機的定位：

   散裝車開至固定式水泥散裝機下方，使貯料罐進料口位于散裝頭的正下方，開啟升降裝置，使與雙層伸縮軟管相連的散裝頭下落貯料罐進料口后，由行程控制機構自動切斷電源，完成定位。若散裝頭不在貯料灌進料口內，即不是灌裝位置時，按動其他裝料按鈕不起作用，拒絕灌裝卸料。移動式水泥散裝機有600mm水平行程，可通過水泥散裝機的移動進行定位。

二、水泥散裝機的卸料：

    散裝頭降至灌裝位置后，按順序啟動散裝機全部設備：庫內取料的羅茨風機、空氣輸送斜槽風機、氣動開關閥、除塵器和料滿控制系統，開始灌裝。庫側卸料時，安裝在庫內開式充氣斜槽向庫內充氣后，水泥在庫中以流態化卸出，使卸料流量穩定，并兼有庫內混料和破拱的綜合作用。松動流化的水泥物料經充氣式螺旋閘門、氣動開關閥、空氣輸送斜槽、連接管進入散裝機，通過散裝頭流入散裝車貯料罐內。（庫底卸料直通式為手動螺旋閘門、氣動回轉閥，無空氣輸送斜槽）氣動開關閥可分為有無充氣室兩種結構形式，它通過氣動執行機構進行閥芯的啟、閉，完成物料的卸料和截止。氣動執行機構開閉迅速、結構簡單、工作可靠，瞬間控制灌裝過程的開與停。除塵器接到兩伸縮袋之間的收塵接口，接收由氣體輸送和散裝車內排出的煙塵并進行收塵，以保證工作環境無揚塵和煙氣，除塵后的回灰可返回到水泥散裝機中，繼續使用。該過程所有設備動作順序均采用聯鎖控制。

三、料位控制：

    當貯料罐內的水泥物料達到灌裝高度時，與壓力控制器相連并安裝在散裝頭頂端的風管被水泥埋入，風壓增加，壓力控制器動作，同時發出料滿控制信號，關閉氣動開關閥切斷料源，停止供料，使灌裝過程立即停止。與此同時，延時繼電器接通，除塵器繼續收塵。

四、伸縮袋的提升：

     當延時時間到后，控制柜內的電鈴接通，表示已完成一次灌裝循環，提升伸縮袋，讓散裝車開走。

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