前言

隨著科學技術日益發展，各行各業對工藝用水的要求越來越高，對發電廠鍋爐生產用補給水的水質和制水工藝要求也更為嚴格。水質的好壞對電廠鍋爐的安全運行有著重大影響。故根據提供對除鹽水的要求，本工藝設計采用了反滲透的生產脫鹽水處理工藝，來滿足生產的需要。

根據進、出水水質參數要求，結合在各種脫鹽水系統工程中的實際經驗，確定脫鹽水制取工藝流程，以滿足用戶生產工藝用水量、水質的需求。

02工藝流程簡圖

03反滲透清洗工藝

04多介質過濾器反沖洗工藝

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工藝系統簡述

由原水通過原水箱、原水泵*入多介質過濾器、活性炭過濾器；精密保安過濾器，預處理設備，以去除原水中的是懸浮物及有機物、余氯、顆粒等,來保護RO反滲透裝置的預處理工藝，首先保證了整個工藝具有良好的基礎。為了保證RO反滲透的正常運行產水，使進水的污染指數較低，故特在多介質過濾器內裝填：錳砂、石英砂填料來去除總鐵量及有機雜質，并有精密過濾器來進一步來完成。預處理中系統還考慮配套了定量投加絮凝劑，將原水中的懸浮物在過濾中去除掉。

為了確保反滲透裝置的產水量和脫鹽率在冬季不致受水溫降低而有較大的影響，在進入反滲透裝置前*水汽水換熱器，達到設定的出水溫度（25℃左右）后，進入精密保安過濾器，精度2-5um，進一步截留水中的有機物、顆粒雜質，再由高壓泵送入反滲透（RO）系統，在壓力的作用下透過反滲透膜離子級過濾原理，可以脫除98%以上的無機鹽類，99%的細菌和熱源。zui后脫鹽水進入脫鹽水箱， 而RO的濃水（經濃縮的原水中的鹽份、機械雜質、膠體物質及小部分未透過水匯集成濃水）排入反沖洗水池，進行重復利用作為過濾器的反沖洗用水源。

高壓泵是RO裝置的動力源，為了使RO裝置處于良好的運行狀態，高壓泵進口設置低壓保護。當高壓泵進口壓力低于限定值，則低壓開關送訊號至高壓泵，高壓泵會自動停止運行，從而確保 R O系統的安全性。

RO設置PLC控制自動沖洗系統，RO系統每隔一定周期可自動定時采用進水對 RO膜元件進行表面沖洗，將RO膜元件同尚存的濃水沖洗掉，防止濃水沉積引起RO膜表面積垢。

RO裝置設置一套化學清洗系統。當 RO 膜元件*運行，膜表面受到給水污染，系統性能指標下降到一定的程度時可進行化學清洗，以恢復其優良的脫鹽性及產水性能，提高膜的使用壽命。

整套RO系統設有全套水質監測、液位控制、自動高低壓保護、自動快速沖洗、及燈光顯示系統，可連續對系統產水量、產水水質電導率等進行監測。

為保證RO系統的正常運行，其核心部件RO膜芯，主要元器件為進口件，膜芯為XXX公司產品。

本系統還考慮配套了六偏磷酸鈉的加藥裝置，以防止反滲透膜的結垢，來提高反滲透的產水量和有利于防止反滲透膜上生成沉淀物，使其在*運行中不使膜受損壞；

反滲透膜采用高脫鹽率，超低壓之反滲透膜，以節約動力消耗；經反滲透膜處理之水放入中間水箱內，并有中間水泵壓入混合離子交換器內，進一步去除水中的含鹽量及各種陰陽離子，使出水水質達到在≤0.2MΩ-Cm（25℃）以上進入脫鹽水箱內，在該水箱內設有水位控制器，經供水泵送入車間供水點。本系統安全,可靠運行穩定。