判斷萬能材料試驗機的安裝是否符合要求，可以從以下幾個方面進行檢查：

一、安裝環境

空間要求：試驗機應安裝在寬敞、明亮的房間內，周圍要留有足夠的空間，一般要求試驗機周圍至少有 0.8 - 1 米的通道，以便操作人員進行試驗和設備維護。溫度和濕度：環境溫度應保持在 10 - 35℃之間，相對濕度不超過 80%。溫度和濕度過高或過低可能會影響試驗機的性能和測量精度，甚至導致設備部件損壞。

振動和沖擊：安裝位置應遠離振源和沖擊源，如大型機械設備、鍛造車間等。因為振動和沖擊可能會干擾試驗機的測量系統，影響試驗結果的準確性，長期振動還可能導致試驗機部件松動。

灰塵和腐蝕性氣體：應避免將試驗機安裝在灰塵多或有腐蝕性氣體的環境中，如化工車間、鍋爐房等。灰塵可能會進入試驗機的內部，影響傳感器和傳動部件的正常工作，腐蝕性氣體則會腐蝕設備的金屬部件，縮短設備使用壽命。

二、基礎安裝

水平度：試驗機安裝平臺必須保持水平，水平度誤差應不超過 0.2/1000。可以使用水平儀在試驗機的各個方向上進行測量，如發現不水平，可通過調整試驗機的地腳螺栓來進行校準。

穩固性：試驗機應安裝在堅固的基礎上，如混凝土基礎。基礎的承載能力應滿足試驗機的重量和試驗時最大負荷的要求，以防止在試驗過程中發生晃動或位移。對于大型或高精度的試驗機，可能需要進行專門的基礎設計和施工。

三、電氣連接

電源要求：檢查試驗機所使用的電源電壓、頻率是否與設備要求相符，一般電源電壓允許波動范圍為額定電壓的 ±10%，頻率允許波動范圍為 ±1Hz。電源應具有良好的接地，接地電阻不大于 4Ω，以確保操作人員和設備的安全。

電線電纜：連接試驗機的電線電纜應符合設備的功率要求，絕緣性能良好，無破損、老化等現象。電線電纜的敷設應整齊、規范，避免與其他設備的電線電纜相互干擾，同時要防止被重物擠壓或被尖銳物體劃傷。

四、機械部件安裝

加載系統：檢查加載系統的安裝是否正確，包括油缸、活塞、絲桿、螺母等部件是否安裝牢固，傳動是否靈活。加載系統應能平穩地施加負荷，無卡滯、抖動等現象。

夾具安裝：夾具應安裝在試驗機的正確位置上，并且能夠牢固地夾緊試樣，保證試樣在試驗過程中不發生滑移或轉動。夾具的安裝精度應符合試驗機的要求，如夾具的同軸度誤差應不超過規定值。

傳動部件：檢查傳動部件，如齒輪、鏈條、皮帶等的安裝是否正確，松緊度是否合適。傳動部件應運轉平穩，無異常噪聲和磨損現象。

五、控制系統安裝

傳感器連接：力傳感器、變形傳感器等應正確安裝并與控制系統連接可靠，傳感器的安裝位置應符合要求，避免受到外界干擾。連接傳感器的信號線應屏蔽良好，防止信號受到電磁干擾。

控制面板：控制面板應安裝在便于操作人員操作和觀察的位置，面板上的按鈕、開關、顯示屏等應能正常工作，顯示清晰，操作靈敏。控制系統的軟件應安裝正確，參數設置符合試驗機的要求。

在完成試驗機的安裝后，應按照設備的使用說明書和相關標準進行全面的檢查和調試，確保試驗機的安裝符合要求，能夠正常運行并進行準確的試驗。