由于真空泵在高速工作的情況下,轉子轉速過快會產生軸承發熱的現象。通常真空泵運行期間軸承過熱有以下幾點緣由。
1、閥片開裂
當一個閥片開裂時,葉輪兩邊的壓力將不平衡,轉子會產生軸向力,使軸承負載加劇,*運轉會使軸承溫度上升。此情況下應及時替換閥片。
2、軸端密封失效
當軸端密封盤根損壞或密封水孔道被阻塞后,空氣會從這些損壞的縫隙中被吸入到泵體內,會影響泵的吸氣及排氣性能。若只有一側密封失效時,會造成葉輪兩邊壓力不平衡,轉子產生軸向力,使軸承負載加劇,從而使軸承溫度增加。
3、軸承預緊力過大
這種情況會使軸承游隙削減或無游隙,造成軸承升溫。
4、振動影響
當泵體或軸承振動較大時都會發生軸承溫度過高的表象,查看泵體找出振動緣由,消除振動,則軸承溫度恢復正常。
5、光滑表象
光滑脂增加量過大或過小,或者光滑脂類型不符合,其使用時間過長或光滑脂被污染都會造成軸承發熱。此刻,應查看光滑脂類型,問詢廠家適宜的用量,調整好光滑脂用量即可使軸承溫度恢復正常。
6、軸承損壞
軸承支座損壞后會伴有軸承過熱的表征現象。軸承損壞有必要及時替換新軸承。
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