聯(lián)系電話
山東龍興化工機(jī)械集團(tuán)有限公司
中級(jí)會(huì)員·16年
- 聯(lián)系人：
- 譚學(xué)洲
- 電話：
- 0535-2342538/2348159
- 手機(jī)：
- 13853566816
- 售后：
- 0535-2348102
- 傳真：
- 86-0535-2342578
- 地址：
- 山東省萊州市沙河鎮(zhèn)路旺龍王埠
- 網(wǎng)址：
- www.05352342538.com
掃一掃訪問(wèn)手機(jī)商鋪
山東龍興有機(jī)熱載體爐（譚學(xué)洲： ：/）系列：有機(jī)熱載體爐，有機(jī)熱載體鍋爐，電加熱有機(jī)熱載體爐，燃煤有機(jī)熱載體爐，燃油有機(jī)熱載體爐，燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐，熱載體爐，熱載體鍋爐，導(dǎo)熱油。
勞動(dòng)部關(guān)于頒發(fā)《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的通知
（勞部發(fā)〔１９９３〕３５６號(hào)）
各省、自治區(qū)、直轄市勞動(dòng)（勞動(dòng)人事）廳（局）：
近幾年來(lái)，有機(jī)熱載體爐在我國(guó)使用的范圍越來(lái)越廣，數(shù)量不斷增多，因泄漏引起的火災(zāi)事故多有發(fā)生。根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的規(guī)定，為了保證有機(jī)熱載體爐安全運(yùn)行，在調(diào)研和廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，制定了《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，現(xiàn)頒發(fā)實(shí)施。
各有關(guān)設(shè)計(jì)、制造、使用等單位應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行本規(guī)程。各級(jí)勞動(dòng)部門應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的實(shí)施。在執(zhí)行過(guò)程中遇有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)告我部職業(yè)安全衛(wèi)生與鍋爐壓力容器*。
一九九三年十一月二十八日
有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
*章 總則
// 第１條/ 為了提高有機(jī)熱載體爐設(shè)計(jì)、制造、使用等方面安全技術(shù)管理水平，保證有機(jī)熱載體爐安全運(yùn)行，根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的要求，制訂本規(guī)程。
// 第２條/ 本規(guī)程適用于固定式的有機(jī)熱載體氣相爐（以下簡(jiǎn)稱氣相爐）和有機(jī)熱載體液相爐（以下簡(jiǎn)稱液相爐）。
本規(guī)程也適用于以電加熱的有機(jī)熱載體爐，但電器加熱部分除外。
本規(guī)程也適用于以電加熱的有機(jī)熱載體爐，但電器加熱部分除外。
// 第３條/ 本規(guī)程規(guī)定了有機(jī)熱載體爐的特殊要求。有機(jī)熱載體爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、修理、改造等環(huán)節(jié)應(yīng)符合《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》和本規(guī)程的規(guī)定。此外，氣相爐還應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)要求；液相爐還應(yīng)符合《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)要求。
各級(jí)勞動(dòng)行政主管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。
各級(jí)勞動(dòng)行政主管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。
// 第４條/ 生產(chǎn)有機(jī)熱載體爐的單位，須持有有機(jī)熱載體爐制造許可證。
第二章 結(jié)構(gòu)與技術(shù)要求
// 第５條/ 有機(jī)熱載體爐的強(qiáng)度應(yīng)按照《水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》標(biāo)準(zhǔn)、《鍋殼式鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算，其設(shè)計(jì)計(jì)算壓力應(yīng)為工作壓力加０．３ＭＰａ，且不低于０．５９ＭＰａ。
// 第６條/ 受壓元件焊接與探傷應(yīng)符合下列要求：
１．管子與鍋筒、集箱、管道應(yīng)采用焊接連接。
２．鍋筒筒體的縱縫、環(huán)縫和封頭拼接縫必須采用埋弧自動(dòng)焊，當(dāng)受工裝限制時(shí)鍋筒zui后一道環(huán)縫的內(nèi)側(cè)允許采用手工電弧焊。
３．有機(jī)熱載體爐的受熱面管的對(duì)接焊縫應(yīng)采用氣體保護(hù)焊。
４．鍋筒的縱焊縫、封頭的拼接縫應(yīng)進(jìn)行１００％的射線探傷或１００％超聲波探傷加至少２５％的射線探傷；受熱面管的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行射線探傷抽查，其數(shù)量為：輻射段不低于接頭數(shù)的１０％，對(duì)流段不低于５％。抽查不合格時(shí)，應(yīng)以雙倍數(shù)量進(jìn)行復(fù)查。
５．批量生產(chǎn)的氣相爐的鍋筒每１０臺(tái)做一塊（不足１０臺(tái)也做一塊）縱縫焊接檢查試板；液相爐的鍋筒及管子、管道對(duì)接接頭可免做焊接檢查試板。
有機(jī)熱載體爐的焊接工藝評(píng)定應(yīng)按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
１．管子與鍋筒、集箱、管道應(yīng)采用焊接連接。
２．鍋筒筒體的縱縫、環(huán)縫和封頭拼接縫必須采用埋弧自動(dòng)焊，當(dāng)受工裝限制時(shí)鍋筒zui后一道環(huán)縫的內(nèi)側(cè)允許采用手工電弧焊。
３．有機(jī)熱載體爐的受熱面管的對(duì)接焊縫應(yīng)采用氣體保護(hù)焊。
４．鍋筒的縱焊縫、封頭的拼接縫應(yīng)進(jìn)行１００％的射線探傷或１００％超聲波探傷加至少２５％的射線探傷；受熱面管的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行射線探傷抽查，其數(shù)量為：輻射段不低于接頭數(shù)的１０％，對(duì)流段不低于５％。抽查不合格時(shí)，應(yīng)以雙倍數(shù)量進(jìn)行復(fù)查。
５．批量生產(chǎn)的氣相爐的鍋筒每１０臺(tái)做一塊（不足１０臺(tái)也做一塊）縱縫焊接檢查試板；液相爐的鍋筒及管子、管道對(duì)接接頭可免做焊接檢查試板。
有機(jī)熱載體爐的焊接工藝評(píng)定應(yīng)按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
// 第７條/ 受壓元件必須采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)采用公稱壓力（ＰＮ）不小于１．６ＭＰａ的榫槽式法蘭或平焊鋼法蘭，其墊片應(yīng)采用金屬網(wǎng)纏繞石墨墊片或膨脹石墨復(fù)合墊片。
// 第８條/ 有機(jī)熱載體爐的受壓元件以及管道附件不得采用鑄鐵或有色金屬制造。
// 第９條/ 為了防止液相爐中有機(jī)熱載體過(guò)熱分解與積碳，必須保證受熱面管中有機(jī)熱載體的流速，輻射受熱面不低于２ｍ／ｓ，對(duì)流受熱面不低于１．５ｍ／ｓ。對(duì)于臥式外燃液相爐的鍋筒，應(yīng)采取可靠措施，以防止鍋筒過(guò)熱和有機(jī)熱載體過(guò)早老化。
// 第１０條/ 帶鍋筒氣相爐宜采用水管式鍋爐結(jié)構(gòu)，其下降管截面之和與上升管截面之和的比值、引出的管截面之和與上升管截面之和的比值均不應(yīng)低于４０％，否則應(yīng)進(jìn)行流體動(dòng)力計(jì)算。
// 第１１條/ 有機(jī)熱載體的供貨單位應(yīng)提供有機(jī)熱載體可靠的物理數(shù)據(jù)和化學(xué)性能資料，如zui高使用溫度、粘度、閃點(diǎn)、殘?zhí)肌⑺嶂档取?/span>
// 第１２條/ 有機(jī)熱載體爐設(shè)計(jì)和運(yùn)行時(shí)，有機(jī)熱載體爐出口處有機(jī)熱載體的溫度不得超過(guò)有機(jī)熱載體zui高使用溫度。
// 第１３條/ 有機(jī)熱載體爐及回流管線結(jié)構(gòu)應(yīng)保證有機(jī)熱載體自由流動(dòng)以及有利于有機(jī)熱載體從鍋爐中排出。
// 第１４條/ 在鍋筒和管網(wǎng)zui低處應(yīng)裝設(shè)排污裝置，排污管應(yīng)接到安全地點(diǎn)。
// 第１５條/ 整裝出廠的有機(jī)熱載體爐，在制造廠應(yīng)按１．５倍工作壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)。對(duì)于氣相爐還應(yīng)按工作壓力或系統(tǒng)循環(huán)壓力進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，以檢查有機(jī)熱載爐非焊接部位如法蘭連接處、入孔、手孔、檢查孔等部位密封情況。
水壓試驗(yàn)后應(yīng)將水分排凈，氣密試驗(yàn)以氮?dú)鉃橐恕?/span>
水壓試驗(yàn)后應(yīng)將水分排凈，氣密試驗(yàn)以氮?dú)鉃橐恕?/span>
第三章 安全附件與儀表
// 第１６條/ 安全閥應(yīng)符合下列要求：
１．每臺(tái)氣相爐至少應(yīng)安裝兩只不帶手柄的全啟式彈簧式安全閥。安全閥與筒體連接的短管上應(yīng)串連一只爆破片。
無(wú)論是采用注入式或拍吸式強(qiáng)制循環(huán)的液相爐，液相爐本體上可不裝安全閥。
２．氣相爐安全閥和爆破片爆破時(shí)的排放能力，應(yīng)不小于氣相爐額定蒸發(fā)量。
３．氣相爐安全閥開啟時(shí)排出的有機(jī)熱載體汽化物應(yīng)通過(guò)導(dǎo)管進(jìn)入用水冷卻的面式冷凝器，再接入單獨(dú)的有機(jī)熱載體儲(chǔ)存罐，以便脫水凈化。
冷凝器的背壓應(yīng)不超過(guò)０．０３ＭＰａ。
４．安全閥至少每年一次從氣相爐上拆下進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)定壓后應(yīng)進(jìn)行鉛封。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)存入有機(jī)熱載體爐技術(shù)檔案。
５．爆破片與鍋筒或集箱連接的短管上應(yīng)安裝一只截止閥，在氣相爐運(yùn)行時(shí)截止閥必須處于全開位置。
１．每臺(tái)氣相爐至少應(yīng)安裝兩只不帶手柄的全啟式彈簧式安全閥。安全閥與筒體連接的短管上應(yīng)串連一只爆破片。
無(wú)論是采用注入式或拍吸式強(qiáng)制循環(huán)的液相爐，液相爐本體上可不裝安全閥。
２．氣相爐安全閥和爆破片爆破時(shí)的排放能力，應(yīng)不小于氣相爐額定蒸發(fā)量。
３．氣相爐安全閥開啟時(shí)排出的有機(jī)熱載體汽化物應(yīng)通過(guò)導(dǎo)管進(jìn)入用水冷卻的面式冷凝器，再接入單獨(dú)的有機(jī)熱載體儲(chǔ)存罐，以便脫水凈化。
冷凝器的背壓應(yīng)不超過(guò)０．０３ＭＰａ。
４．安全閥至少每年一次從氣相爐上拆下進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)定壓后應(yīng)進(jìn)行鉛封。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)存入有機(jī)熱載體爐技術(shù)檔案。
５．爆破片與鍋筒或集箱連接的短管上應(yīng)安裝一只截止閥，在氣相爐運(yùn)行時(shí)截止閥必須處于全開位置。
// 第１７條/ 壓力表應(yīng)符合下列要求：
１．氣相爐的鍋筒和出口集箱、液相爐進(jìn)出口管道上應(yīng)裝壓力表。
２．壓力表至少每年校驗(yàn)一次，校驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行鉛封。
３．壓力表與鍋筒、集箱、管道采用存液彎管連接，存液彎管存液上方應(yīng)裝截止閥或針形閥。
１．氣相爐的鍋筒和出口集箱、液相爐進(jìn)出口管道上應(yīng)裝壓力表。
２．壓力表至少每年校驗(yàn)一次，校驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行鉛封。
３．壓力表與鍋筒、集箱、管道采用存液彎管連接，存液彎管存液上方應(yīng)裝截止閥或針形閥。
// 第１８條/ 液面計(jì)應(yīng)符合下列要求：
１．氣相爐的鍋筒上應(yīng)裝兩只彼此獨(dú)立的液面計(jì)；液相爐的膨脹器應(yīng)安裝一只液面計(jì)。
２．有機(jī)熱載體爐上不允許采用玻璃管式液面計(jì)，應(yīng)采用板式液面計(jì)。
３．液面計(jì)的放液管必須接到儲(chǔ)存罐上，放液管上應(yīng)裝有放液旋塞。有機(jī)熱載體爐運(yùn)行時(shí)，放液旋塞必須處于關(guān)閉狀態(tài)。
１．氣相爐的鍋筒上應(yīng)裝兩只彼此獨(dú)立的液面計(jì)；液相爐的膨脹器應(yīng)安裝一只液面計(jì)。
２．有機(jī)熱載體爐上不允許采用玻璃管式液面計(jì)，應(yīng)采用板式液面計(jì)。
３．液面計(jì)的放液管必須接到儲(chǔ)存罐上，放液管上應(yīng)裝有放液旋塞。有機(jī)熱載體爐運(yùn)行時(shí)，放液旋塞必須處于關(guān)閉狀態(tài)。
// 第１９條/ 有機(jī)熱載體爐出口的氣相或液相有機(jī)熱載體輸送管道上，在截止閥前靠近有機(jī)熱載體爐的地方應(yīng)安裝溫度顯示和記錄儀表；有機(jī)熱載體爐熱功率不超過(guò)２．８ＭＷ時(shí)，可只裝溫度顯示儀表。在液相爐回路的入口處應(yīng)裝溫度顯示儀表。
// 第２０條/ 自動(dòng)控制和自動(dòng)保護(hù)裝置應(yīng)符合下列要求：
１．液相爐有機(jī)熱載體的出口處，應(yīng)裝有超溫報(bào)警和差壓報(bào)警裝置，氣相爐有機(jī)熱載體的出口處應(yīng)裝有超壓報(bào)警裝置。
２．采用液體或氣體燃料的有機(jī)熱載體爐，應(yīng)有下列裝置：
（１）根據(jù)有機(jī)熱載體爐出口有機(jī)熱載體溫度和蒸發(fā)量變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)燃燒器燃燒負(fù)荷的裝置。
（２）熱功率≥２．８ＭＷ時(shí)，必須裝有點(diǎn)火程序控制裝置。
（３）爐膛熄火保護(hù)裝置。
３．有機(jī)熱載體爐應(yīng)裝有自動(dòng)調(diào)節(jié)保護(hù)裝置，并在下列情況時(shí)應(yīng)能自動(dòng)停爐：
（１）液位下降到低于極限位置時(shí)；
（２）有機(jī)熱載體爐出口熱載體溫度超過(guò)允許值時(shí)；
（３）有機(jī)熱載體爐出口熱載體壓力超過(guò)允許值時(shí)；
（４）循環(huán)泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。
１．液相爐有機(jī)熱載體的出口處，應(yīng)裝有超溫報(bào)警和差壓報(bào)警裝置，氣相爐有機(jī)熱載體的出口處應(yīng)裝有超壓報(bào)警裝置。
２．采用液體或氣體燃料的有機(jī)熱載體爐，應(yīng)有下列裝置：
（１）根據(jù)有機(jī)熱載體爐出口有機(jī)熱載體溫度和蒸發(fā)量變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)燃燒器燃燒負(fù)荷的裝置。
（２）熱功率≥２．８ＭＷ時(shí)，必須裝有點(diǎn)火程序控制裝置。
（３）爐膛熄火保護(hù)裝置。
３．有機(jī)熱載體爐應(yīng)裝有自動(dòng)調(diào)節(jié)保護(hù)裝置，并在下列情況時(shí)應(yīng)能自動(dòng)停爐：
（１）液位下降到低于極限位置時(shí)；
（２）有機(jī)熱載體爐出口熱載體溫度超過(guò)允許值時(shí)；
（３）有機(jī)熱載體爐出口熱載體壓力超過(guò)允許值時(shí)；
（４）循環(huán)泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。
第四章 輔助裝置和閥門
// 第２１條/ 膨脹器應(yīng)符合下列要求：
１．液相爐和管網(wǎng)系統(tǒng)應(yīng)裝有接收受熱膨脹有機(jī)熱載體的膨脹器。膨脹器可以是封閉式的或是敞口式的。
２．膨脹器的調(diào)節(jié)容積應(yīng)不小于液相爐和管網(wǎng)系統(tǒng)中有機(jī)熱載體在工作溫度下因受熱膨脹而增加的容積的１．３倍。
３．封閉式的膨脹器上應(yīng)裝壓力表和安全泄放裝置。泄放物應(yīng)通過(guò)泄放管導(dǎo)入儲(chǔ)存罐。
膨脹器上應(yīng)裝有溢流管，溢流管應(yīng)接到儲(chǔ)存罐上。溢流管的直徑與膨脹管直徑一樣，且溢流管上不準(zhǔn)安裝閥門。
４．膨脹器一般不得安裝在有機(jī)熱載體爐的正上方，以防因膨脹而噴出的有機(jī)熱載體引起火災(zāi)。膨脹器的底部與有機(jī)熱載體爐頂部的垂直距離應(yīng)不小于１．５ｍ。
５．鍋爐管網(wǎng)系統(tǒng)與膨脹器連接的膨脹管應(yīng)符合下列要求：
（１）膨脹管需要轉(zhuǎn)彎時(shí)，其彎曲角度不宜小于１２０°；
（２）膨脹管上不得安裝閥門，且不得有縮頸部分；
（３）膨脹管的直徑應(yīng)不小于下列數(shù)值：
額定熱功率（ＭＷ）：０．７ １．４ ２．８ ５．６ １１．２ ２２．４ ３３．６
公稱直徑ＤＮ（ｍｍ）：３２ ４０ ５０ ７０ ８０ １００ １５０
６．膨脹器和膨脹管不得采取保溫措施，膨脹器內(nèi)的有機(jī)熱載體的溫度不應(yīng)超過(guò)７０℃。
１．液相爐和管網(wǎng)系統(tǒng)應(yīng)裝有接收受熱膨脹有機(jī)熱載體的膨脹器。膨脹器可以是封閉式的或是敞口式的。
２．膨脹器的調(diào)節(jié)容積應(yīng)不小于液相爐和管網(wǎng)系統(tǒng)中有機(jī)熱載體在工作溫度下因受熱膨脹而增加的容積的１．３倍。
３．封閉式的膨脹器上應(yīng)裝壓力表和安全泄放裝置。泄放物應(yīng)通過(guò)泄放管導(dǎo)入儲(chǔ)存罐。
膨脹器上應(yīng)裝有溢流管，溢流管應(yīng)接到儲(chǔ)存罐上。溢流管的直徑與膨脹管直徑一樣，且溢流管上不準(zhǔn)安裝閥門。
４．膨脹器一般不得安裝在有機(jī)熱載體爐的正上方，以防因膨脹而噴出的有機(jī)熱載體引起火災(zāi)。膨脹器的底部與有機(jī)熱載體爐頂部的垂直距離應(yīng)不小于１．５ｍ。
５．鍋爐管網(wǎng)系統(tǒng)與膨脹器連接的膨脹管應(yīng)符合下列要求：
（１）膨脹管需要轉(zhuǎn)彎時(shí)，其彎曲角度不宜小于１２０°；
（２）膨脹管上不得安裝閥門，且不得有縮頸部分；
（３）膨脹管的直徑應(yīng)不小于下列數(shù)值：
額定熱功率（ＭＷ）：０．７ １．４ ２．８ ５．６ １１．２ ２２．４ ３３．６
公稱直徑ＤＮ（ｍｍ）：３２ ４０ ５０ ７０ ８０ １００ １５０
６．膨脹器和膨脹管不得采取保溫措施，膨脹器內(nèi)的有機(jī)熱載體的溫度不應(yīng)超過(guò)７０℃。
// 第２２條/ 有機(jī)熱載體儲(chǔ)存罐應(yīng)盡可能放在加熱系統(tǒng)zui低位置，以便放凈鍋爐中的有機(jī)熱載體。儲(chǔ)存罐與有機(jī)熱載體爐之間應(yīng)用隔墻隔開。儲(chǔ)存罐應(yīng)符合下列要求：
１．儲(chǔ)存罐的容積應(yīng)不小于有機(jī)熱載體爐中有機(jī)熱載體總量的１．２倍。
２．儲(chǔ)存罐應(yīng)裝一只液面計(jì)，儲(chǔ)存罐上部應(yīng)裝有排氣管，排氣管應(yīng)接到安全地點(diǎn)，其直徑應(yīng)比膨脹管（按本規(guī)程第２１條規(guī)定的系列）大一檔次。
１．儲(chǔ)存罐的容積應(yīng)不小于有機(jī)熱載體爐中有機(jī)熱載體總量的１．２倍。
２．儲(chǔ)存罐應(yīng)裝一只液面計(jì)，儲(chǔ)存罐上部應(yīng)裝有排氣管，排氣管應(yīng)接到安全地點(diǎn)，其直徑應(yīng)比膨脹管（按本規(guī)程第２１條規(guī)定的系列）大一檔次。
// 第２３條/ 有機(jī)熱載體爐的執(zhí)載體進(jìn)出口管道上均應(yīng)安裝截止閥，當(dāng)泵與鍋爐之間距離不超過(guò)５ｍ時(shí)，在鍋爐進(jìn)口處可不裝截止閥。閥門連接處應(yīng)選用不泄漏型的密封材料，不準(zhǔn)采用石棉制品。
// 第２４條/ 有機(jī)熱載體爐及管網(wǎng)zui高處應(yīng)有必要數(shù)量的排氣閥，以便有機(jī)熱載體爐在運(yùn)行中定期排放形成的氣體產(chǎn)物。排汽閥應(yīng)符合下列要求：
１．排氣閥的形狀位置應(yīng)便于操作。
２．排氣閥的排氣管應(yīng)與固定容器相連，液相爐的排氣管可直接與大氣相通。固定容器、排氣管口與明火熱源的距離應(yīng)不小于５ｍ。
１．排氣閥的形狀位置應(yīng)便于操作。
２．排氣閥的排氣管應(yīng)與固定容器相連，液相爐的排氣管可直接與大氣相通。固定容器、排氣管口與明火熱源的距離應(yīng)不小于５ｍ。
// 第２５條/ 單機(jī)運(yùn)行的氣相爐，每臺(tái)爐一般應(yīng)安裝兩臺(tái)供給泵，一臺(tái)為工作泵，一臺(tái)為備用泵。對(duì)于冷凝液可以自動(dòng)回流的氣相爐，可不裝供給泵。
液相爐的循環(huán)系統(tǒng)至少安裝兩臺(tái)電動(dòng)循環(huán)泵，一臺(tái)為工作泵，一臺(tái)為備用泵。循環(huán)泵的流量與揚(yáng)程的選取應(yīng)保證有機(jī)熱載體在有機(jī)熱載體爐中必要的流速。
停電頻繁的地區(qū)，鍋爐房?jī)?nèi)應(yīng)有備用電源或采取其他措施，以保證泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
在循環(huán)泵的入口處應(yīng)裝過(guò)濾器，且應(yīng)定期清理過(guò)濾器。
液相爐的循環(huán)系統(tǒng)至少安裝兩臺(tái)電動(dòng)循環(huán)泵，一臺(tái)為工作泵，一臺(tái)為備用泵。循環(huán)泵的流量與揚(yáng)程的選取應(yīng)保證有機(jī)熱載體在有機(jī)熱載體爐中必要的流速。
停電頻繁的地區(qū)，鍋爐房?jī)?nèi)應(yīng)有備用電源或采取其他措施，以保證泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
在循環(huán)泵的入口處應(yīng)裝過(guò)濾器，且應(yīng)定期清理過(guò)濾器。
第五章 使用管理
// 第２６條/ 有機(jī)熱載體爐的操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)有機(jī)熱載體爐方面知識(shí)的培訓(xùn)，并經(jīng)當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)考核發(fā)證。
// 第２７條/ 有機(jī)熱載體爐使用單位，必須制訂有機(jī)熱載體爐使用操作規(guī)程。操作規(guī)程應(yīng)包括有機(jī)熱載體爐啟動(dòng)、運(yùn)行、停爐、緊急停爐等操作方法和應(yīng)注意事項(xiàng)。操作人員必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作。
// 第２８條/ 有機(jī)熱載體爐范圍內(nèi)的管道應(yīng)采取保溫措施，但法蘭連接處不宜采用包覆措施。
// 第２９條/ 有機(jī)熱載體爐在點(diǎn)火升壓過(guò)程中，應(yīng)多次打開鍋爐上的排氣閥，以排凈空氣、水及有機(jī)熱載體混合蒸汽。對(duì)于氣相爐，當(dāng)有機(jī)熱載體的溫度與壓力符合對(duì)應(yīng)關(guān)系后，應(yīng)停止排氣，進(jìn)入正常運(yùn)行。
// 第３０條/ 有機(jī)熱載體必須經(jīng)過(guò)脫水后方可使用。不同的有機(jī)熱載體不宜混合使用。需要混合使用時(shí)，混用前應(yīng)由有機(jī)熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求。
// 第３１條/ 使用中的有機(jī)熱載體每年應(yīng)對(duì)其殘?zhí)肌⑺嶂怠⒄扯取㈤W點(diǎn)進(jìn)行分析，當(dāng)有兩項(xiàng)分析不合格或熱載體分解成份的含量超過(guò)１０％時(shí)，應(yīng)更換熱載體或?qū)彷d體進(jìn)行再生。
// 第３２條/ 有機(jī)熱載體爐受熱面應(yīng)定期進(jìn)行檢查和清洗，應(yīng)將檢查和清洗情況存入鍋爐技術(shù)檔案。
// 第３３條/ 有機(jī)熱載體爐安裝或重大修理后，在投入運(yùn)行前應(yīng)由使用單位和安裝或修理單位進(jìn)行１．５倍工作壓力的液壓試驗(yàn)，對(duì)于氣相爐應(yīng)按第１５條進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。合格后才能投入運(yùn)行。液壓試驗(yàn)與氣密試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)派人參加。
// 第３４條/ 鍋爐房應(yīng)有有效的防火和滅火措施。
第六章 附則
// 第３５條/ 有機(jī)熱載體爐有關(guān)規(guī)則、規(guī)定低于規(guī)程要求的，應(yīng)以本規(guī)程為準(zhǔn)。
// 第３６條/ 本規(guī)程由勞動(dòng)部負(fù)責(zé)解釋。
// 第３７條/ 本規(guī)程自一九九四年五月一日開始實(shí)施。
發(fā)布部門：*（含勞動(dòng)部） 發(fā)布日期：1993年11月28日 實(shí)施日期：1994年05月01日 （*法規(guī)）
