HASS(Highly accelerated stress screen)高加速應力篩選/
HALT(Highly accelerated life test)高加速壽命試驗 /
HASA (Highly Accelerated Stress Audit)高加速應力稽核/
HASS是產品通過HALT試驗得出操作或破壞極限值后在生產線上做高加速應力篩選。要求100%的產品參加篩選。其目的是為了使得生產的產品不存在任何隱含的缺陷或者至少在產品還沒有出廠前找到并解決這些缺陷, HASS就是通過加速應力方式以期在短時間內找到有缺陷的產品,縮短糾正措施的周期,并找到具有同樣問題的產品。
HALT是一種發現缺陷的工序,它通過設置逐級遞增的加嚴的環境應力,來加速暴露試驗樣品的缺陷和薄弱點,而后對暴露的缺陷和故障從設計、工藝和用料等諸方面進行分析和改進,從而達到提升可靠性的目的,zui大的特點是設置高于樣品設計運行限的環境應力,從而使暴露故障的時間大大短于正常可靠性應力條件下的所需時間。
HASA適用于大批產量,是經過HASS后產品失效率在可接受范圍內再進行的高加速應力稽核。
【技術特點】
1、HALT試驗施加的環境應力是以遞增的形式變化的,其試驗過程是通過施加不斷加大的應力來激發不品設計中潛伏的各種缺陷,直到產品的破壞極限;
2、HALT試驗是在超出規范極限以外進行,具有很高的試驗效率;
3、在HALT過程中出現的失效模式是在遠遠超過設計規格的環境應力下激發出來的,但這些失效模式都是在實際現場使用中所出現的失效形式,否則HALT試驗是無效的。
4、HALT試驗的主要目的是查明和排除設計的薄弱環節,評價產品設計可靠性,那么因制造(工藝)缺陷所造成的失效自然不相關的,不是主要試驗目的。
【工作原理】
Gregg K•Hobbs曾設計了一種金屬試件,就強化應力對疲勞壽命的影響效果進行了研究,發現當應力增加1倍時,疲勞壽命降低為原來的1/1000.對于有缺陷的產品,缺陷處應力集中系數高達2~3倍,疲勞壽命就相應降低了好幾個數量級,這樣就有缺陷元器件和無缺陷元器件在相同的強化應力作用下疲勞壽命拉大了檔次,使有缺陷元器件迅速暴露同時無缺陷元件損傷甚小.這一試驗結果也清楚的說明了HALT/HASS試驗技術的基本原理.另外,強化應力激發產品缺陷的有效性以及所激發出的缺陷
與正常使用環境下導致產品失效的各類缺陷相關性也通過試驗和實踐得到證實.
【試驗目的】
1、通過系統地施加工作應力和逐步增大的環境應力,來激發故障,暴露產品設計中的薄弱環節,為開發人員改進產品設計方案提供依據,以對產品設計缺陷進行及時的修正。
2、提高產品在使用過程中的壯實度,保證產品圓滿的*的完成任務;
3、估計產品的工作極限和破壞極限,評估產品在實際使用條件下的可靠性,并為HASS的應力類型和應力量級的選擇提供依據。
【試驗項目】
1、低溫步進應力試驗
2、高溫步進應力試驗
3、快速熱循環試驗
4、振動步進應力試驗
5、綜合應力試驗
6、工作應力測試(包含開/關機,電壓位偏,頻率拉偏)
【應力施加順序】
為了保護HALT試驗/中所選的試驗樣本,以保證從這些樣本中獲得盡可能多的信息,各種應力類型的試驗順序遵守一個這樣的原則:先試驗破壞性比較弱的應力類型,然后再試驗破壞性比較強的應力。我們一般是:低溫—高溫—快速熱循環—振動-溫度與振動綜合應力。