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上海昂睿德機電科技有限公司
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全自動微量物質配料秤系統、全自動毫微配料秤系統
全自動微量物質配料秤系統 全自動毫微配料秤系統
Micro-scale material and ingredients system Automatic nano scale batching system
系統主要功能及優點
1、系統應用直接減少小料工，實現自動稱重配料、自動輸送到生產線大混合機
舉例：某飼料廠，月產1.4萬噸的全價飼料，實現2班制生產，改造前核心預混料及手投料人工稱重配料，人工采用預混混合機進行預混，人工運送到生產車間2樓，人工投料進入大混合機，小料班組2班生產合計10名工人。安裝了12倉50kg+14倉50kg全自動微量物質配料秤系統后，系統安裝在原料庫自動配料，并采用氣力輸送到生產線大混合機。系統應用后直接減少8人，每個班只需1人輕松投料即可以滿足生產，同時這1個工人還兼做其他衛生及設備巡查，按每人每月薪資及費用：人民幣6000元×8人×12月=使用系統每年直接節約人工費用人民幣57.6萬元。
2、電腦控制系統配料，確保了飼料產品的質量
一般人工稱重配料、投料時會出現一定的錯誤率，而全自動微量物質配料秤系統只要設定的配方正確就一定不會出錯，能完整的執行配方生產，確保了產品的質量。全自動微量物質配料秤系統配料，單料動態配料精度：量程的≤±0.03%，并且穩定可靠，性能滿足各類飼料及飼料添加劑的生產需求。
3、提高生產效率
全自動微量物質配料秤系統可保持與主配料系統同時完成配料，相比人工稱重配料、投料，提高生產效率。
4、品質的可追溯性
完整的電腦配料記錄系統，可存儲每批微量物質添加的記錄數據，并自動生成報表，使產品的品質需要分析時，有了的數據依據，數據有可追溯性。
5、提高現場管理的可控性
飼料生產企業一般手投料在二樓，制粒機操作現場也在二樓，現場人工配料、投料導致二樓雜亂無章，到處是手投料的灰塵，現場管理無法控制。配備了全自動微量物質配料秤系統后，二樓現場管理將可以整潔有序。
6、斷電保持功能
配料生產的過程中如果突然斷電，系統會自動記憶全自動微量物質配料秤系統的工作狀態，電力恢復后“一鍵操作"可使微量秤恢復到斷電前的狀態繼續配料生產。
7、自主知識產權的系統控制軟件
系統配置了自主研發的控制軟件，穩定可靠，智能精準，后期升級維護更加便捷，可根據用戶要求選配同第三方軟件系統實現數據對接
8、根據用戶的需求不同可選擇如下選配功能
8.1、可選配，氣力輸送系統
系統可以安裝在原料庫一樓，采用氣力輸送系統，將自動配好的小料一批一批輸送到生產線大混合機，在原料庫投料減少了物料的二次搬運。
8.2、可選配，自動投料系統
用戶可以根據自身需求，選擇安裝自動投料系統，自動投料系統可以直接由立體庫自動來料或者固定料位識別，系統自動抓袋，自動割袋，自動投料小車自動投料到相應料倉。
8.3、可選配，條碼掃描型投料防錯控制系統
系統采用觸摸屏控制，投料員從倉庫領料后，投料時首先將該包原料的“"在投料口的掃描器上識別，識別后，由系統根據掃描到的物料品種，自動點亮相匹配料倉上的指示器，燈亮時提醒現場投料員將物料投入到該料倉，同時系統自動打開該料倉的安全鎖，方便投料員打開料倉門進行投料。此系統可以對投料工序加以控制，確保投料的準確。
8.4、可選配，簡易型投料防錯系統
系統采用電腦控制，由中控員根據料倉的存放量通過電腦打開相對應料倉，系統自動點亮相匹配料倉上的指示器，燈亮時提醒現場投料員將物料投入到該料倉，同時系統自動打開該料倉的安全鎖，方便投料員打開料倉門進行投料。此系統可以對投料工序加以控制，確保投料的準確。
8.5、可選配，單點投料除塵系統
系統在每個料倉上安裝不銹鋼吸風管道，并配有濾塵布袋，投料時系統自動啟動除塵。同時配有脈沖反吹系統，在投料時，脈沖反吹系統啟動，反吹系統使布袋上粉塵回落到該料倉。除塵同時，不會出現物料浪費損耗。
8.6、可選配，集中除塵系統
系統在每個料倉上安裝不銹鋼吸風管道，并配有脈沖除塵器，脈沖控制儀控制壓縮空氣自動清灰，配套風機，投料時自動除塵，投料結束料倉門關閉，除塵關閉。
8.7、可選配，料倉無料報警裝置
在每個料倉低料位處安裝阻旋式料位器，當該料倉處于低料位時系統自動報警，提示需要投料。
8.8、可選配，噸袋秤系統
可根據用戶實際情況，將量大的物料如鹽、賴氨酸、核心料等采用噸袋秤方式配料，系統采用叉車掛料，一次掛袋能確保較長時間的物料配料，大大提高生產效率，減少投料頻次。
8.9、可選配，0.2%在線預混合系統
可根據用戶實際情況，在系統中配備50-500kg不銹鋼預混混合機和型號匹配的載體秤系統，實現0.2%在線預混合系統，滿足飼料法規要求
應用領域
廣泛應用在飼料、食品、制藥、化工等行業生產配料過程中，實現微量物質精準自動稱重配料、自動輸送、自動投料。
| 型號 | NS-10 | NS-20 | NS-30 | MS-50 | MS-100 | MS-200 | MS-300 | MS-500 |
| 稱重范圍 | ≤10Kg | ≤20Kg | ≤30Kg | ≤50Kg | ≤100 Kg | ≤200 Kg | ≤300 Kg | ≤500 Kg |
| 單料動態配料誤差 | ≤±3g | ≤±6g | ≤±8g | ≤±15g | ≤±30g | ≤±60g | ≤±80g | ≤±150g |
| 配料速度 | 3Kg/min | 6Kg/min | 9Kg/min | 15Kg/min | 30Kg/min | 60Kg/min | 90Kg/min | 150Kg/min |
| 建議單料單批次最小配料量 | ≥100g | ≥200g | ≥300g | ≥500g | ≥1kg | ≥2kg | ≥3kg | ≥5kg |
| 加法秤單秤系統料倉的常用配置 | 單秤料倉數量≤16個，常用料倉0.2m3、0.35m3、0.5m3。 （料倉的倉容也可按客戶需求另行定制） | |||||||
| 減法秤單秤系統料倉的常用配置 | ------------------------------------------------------------------------------ | 0.2m3 | 0.35m3 | 0.5m3 | ------ | |||
| 多組秤系統組合說明 | 加法秤系統可實現多組秤組合，系統也可以實現加法秤+噸袋秤+減法秤的組合，系統可根據用戶實地需求靈活組合。 | |||||||
| 電源電壓 | AC380V，50HZ（可以根據用戶所在的情況選擇相應電壓等級） | |||||||
| 配料絞龍功率 | 三相0.75KW~3KW(根據不同型號配置) | |||||||
| 輸送機功率 | 三相2.2KW~5.5KW(根據用戶現場實地需求配置) | |||||||
| 輸送機輸送距離 | 建議單個輸送機距離≤15m | |||||||
| 輸入氣壓 | ≥0.6MPa | |||||||
| 氣力輸送氣壓 | ≥0.6MPa | |||||||
| 氣力輸送耗氣量 | 2-2.5m3/批 | |||||||
| 備注：以上技術參數是物料容重按照600kg/m3基礎計算 | ||||||||
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