攻堅克難鑄精品
后脫硫項目譜新篇
大榭石化15萬噸/年MTBE裝置
后脫硫技改項目成功投用
5月30日上午，按照大榭石化計劃，在公司領導和相關部門的大力支持下，生產運行六部15萬噸/年MTBE裝置后脫硫技改項目順利投用，MTBE精餾塔(123-T104)目前運行平穩，MTBE產品硫含量達到10ppm控制要求，成功產出高品質低硫MTBE產品。這一項目的成功實施，標志著公司在優化產品質量、提升生產技術水平上邁出關鍵一步，為提升MTBE產品價值、增強市場競爭力注入強勁動能。
錨定質量痛點 突破技術瓶頸
MTBE作為高附加值化工產品，其硫含量直接影響產品品質與市場應用。面對原有裝置硫含量波動的難題，生產運行六部主動出擊，提出“向閑置資源要效益”的創新思路，決定對閑置設備進行技術改造。項目團隊以“將硫含量穩定控制在行業領先水平”為目標，通過優化工藝流程、升級關鍵設備，成功構建起一套高效、穩定的后脫硫系統，為產品質量的跨越式提升奠定了堅實基礎。
凝聚團隊力量 書寫攻堅篇章
從方案設計到落地投用，每一步都凝結著團隊的智慧與汗水。面對時間緊、任務重的挑戰，生產運行六部成立專項領導小組，統籌工藝、設備、安全等多專業力量，提出“利舊改造”方案，對閑置設備(123-T104)實施升級煥活，既降低投資成本，又縮短施工周期，實現資源利用效率與經濟效益雙贏。
在設備改造階段，團隊創新采用“利舊改造+模塊化安裝”模式，對精餾塔內件進行升級，并引入撬裝化設備，既縮短了工期，又大幅節約了資源。在開工調試過程中，面對萃取防焦劑精度控制、精餾塔高效分離等難題，技術人員扎根現場潛心專研，優化操作參數百余項，最終實現系統投料試車一次成功。
嚴守安全紅線 筑牢環保根基
安全與環保始終是貫穿項目全程的生命線。團隊將“本質安全”理念融入每個環節——通過JHA工作危害分析，識別風險點50余項，制定防控措施200余條，最終實現吹掃、氣密等高風險作業全程受控。在環保方面，全程采用全密閉廢氣處理系統，確保開停工階段揮發性物質實現廢水、廢氣“零外排”，彰顯了綠色發展的責任擔當。
匠心鑄就品質 創新引領未來
后脫硫系統的平穩運行，MTBE產品硫含量實現質的飛躍，這一成果不僅鞏固了公司在清潔能源領域的優勢地位，更展現了生產運行六部敢打硬仗、善打勝仗的鐵軍風采。從深夜鏖戰在塔罐間的身影，到控制室內精準調控的操作；從技術方案的反復推敲，到檢測數據的精益求精，每個細節都詮釋著“工匠精神”的深刻內涵。
未來
生產運行六部將繼續秉持
“技術為基、質量為先”的理念
以此次技改成功為契機
持續深化裝置優化升級
為公司高質量發展再添新動能！
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