【化工機械設備網 明星企業】近日,龍凈環保承擔的心連心污水終端能效提升項目成功完成168性能考核。原水COD 600mg/L,氨氮310 mg/L,出水水質實現氨氮<0.5mg/L,總氮<2mg/L,單池處理能力提升了3倍,達到95t/h。該項目是龍凈環保水務事業部Lef-VNDTM高效生物脫氮技術應用于煤氣化廢水的標志性項目,也為該領域低碳氮比,高碳源需求量等水處理難題的解決提供成功范例。
煤化工氣化灰水是典型的碳氮比值低的廢水,傳統技術工藝存在藥劑投加量大、循環泵和氧化風機電耗高等問題,處理技術難度大及費用成本較高,因此亟需技術升級,提效降碳節能。
Lef-VNDTM高效生物脫氮技術同步硝化反硝化相較于原技術工藝,優勢突出,可縮短30%-40%反應停留時間,節省20%-30%碳源需求,節省10%-20%的曝氣需求,大幅縮短停留時間且運行費用大幅度減少。
應用Lef-VNDTM高效生物脫氮技術前后池體浮泥對比
心連心業主單位經過多方考察與比選,為有效降低合成氨行業水處理運行能耗,基于小試和中試的數據支持,最終選擇了龍凈環保水務Lef-VNDTM高效生物脫氮技術。
2022年5月,龍凈水務技術服務團隊與心連心業主運營團隊的協力合作,完成了Lef-VNDTM高效生物脫氮技術對項目來水的適應性,菌種活度好,節能高效水平提升。168運行期間,Lef-VNDTM高效生物脫氮技術單池處理能力已達95t/h,氨氮、總氮數值更是降低150倍以上。相較原技術工藝,噸水運行成本從5元左右降至約3.5元,碳源投加量大幅度減少。按照7200m3/d水量估算,項目年度可節約藥劑和電費約700萬元,節能減碳提效顯著。
原標題:龍凈水務高效生物脫氮技術在煤化工氣化廢水領域成功投運
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