鈦白粉過剩嚴重 合理布局謀發展

　　【中國化工機械設備網 市場分析】近10年來國內鈦白粉行業產能逐年增加，截至今年9月份已達298萬噸，且還有38.5萬噸的產能正在建設。示，2015年我國鈦白粉需求量僅為250萬噸，將會有100萬噸的過剩產能。我國鈦白粉過剩嚴重，拓展新應用迫在眉睫。
　　
　　鈦白粉過剩嚴重
　　
　　從2010年開始，國內鈦白粉產能已開始過剩，主要表現就是市場價格低迷、企業虧損停產等。相關數據顯示，與去年9月相比，今年同期低端鈦白粉（A型鈦白粉）每噸價格下滑200元，鈦白粉（R型鈦白粉）同比略有小幅回升。相較于歷史高點，兩種產品價格分別下降2100元/噸和2600元/噸。
　　
　　目前國內鈦白粉需要國外企業幫助消化低端過剩產能，并且以低價的形式換取國外市場。中國涂料協會鈦白粉行業協會秘書長郭欣榮也認為，鈦白粉的過剩之憂主要是結構性過剩，而非真的市場供求失衡。
　　
　　行業發展存在五大問題
　　
　　國家化工行業生產力促進中心鈦白分中心專家劉長河認為，目前我國鈦白粉工業存在五大問題。
　　
　　，氯化法生產技術步履蹣跚。氯化法鈦白粉因其生產過程環保和產品質量較高，是公認的、新一代*技術，代表著鈦白粉工藝發展的方向。近年來，我國大力推進鈦白粉產業升級，相關部門把氯化法鈦白粉生產列入重點扶持領域。但由于氯化法鈦白生產投資大、工藝技術復雜、風險高，雖然國內興茂鈦業、佰利聯、云南新立等企業已相繼上馬氯化法鈦白粉，但目前能生產氯化法鈦白粉的企業還。
　　
　　第二，企業生產布局零星分散。鈦白粉屬技術密集型產品，生產難度大，技術含量高，生產相對集中。美國杜邦氯化法生產規模為33萬噸/年，芬蘭硫酸法單廠規模為12萬噸/年，而目前我國鈦白粉行業中，具有15萬噸/年及以上生產能力的生產商僅有攀鋼鈦業(含控股和參股企業)、山東東佳、四川龍蟒、河南佰利聯4家，具有8萬～10萬噸/年產能的有山東道恩鈦業、馬鞍山金星鈦白等7家，與同行業相比很松散，生產能夠達到效益規模的企業微乎其微。
　　
　　第三，產品同質化、檔次偏低。受資金和技術限制，國內鈦白粉產品大多是硫酸法生產，與國外氯化法生產的鈦白粉在品質上有差距。國外企業大都擁有10個以上顏料級品種，以適應不同產業的發展需要，而我國一直延續多年不變的老品種，產品的白度、消色度、粒徑及粒徑分布、研磨粉分散性等重要指標與國外同類產品存在差距。所以，至今國內一些重要行業需求的性能優異、用途廣泛的金紅石型產品，70%以上依靠進口。
　　
　　第四，鈦白粉生產環保治理步伐緩慢。硫酸法鈦白粉生產產生的“三廢”問題突出。據了解，以鈦精礦為原料，每生產1噸鈦白粉，需要消耗硫酸4噸多，硫酸終轉化為綠礬、廢酸、酸性廢水、廢氣和未完全反應的廢渣一起排放。近年，我國對硫酸法工藝進行環保治理，在綜合利用方面取得很大進展，但廢酸和酸性廢水的治理仍未達到國家規定的標準，一些企業因無法承受較大的環保投資被迫停產，面臨退出。
　　
　　第五，產品難為無米之炊。國外硫酸鈦白粉生產，大都采用高品位的酸溶性鈦渣。受價格和數量的限制，國內都是使用鈦鐵礦，而且我國鈦鐵礦礦源多變、質量差，也就是說國內鈦鐵礦的質量限制了鈦白粉的生產。
　　
　　調整優化、加速變局
　　
　　從2014年11月開始，我國鈦白粉市場價格出現新一輪跳水。對此，業內普遍認為，我國鈦白粉市場仍不成熟，近10年難以控制的產能擴張沖動，使企業尚處于低水平的價格競爭階段。行業到了必須調整優化、加速變局的時刻。
　　
　　環保部環保規劃院綜合部主任葛察忠認為，中國鈦白粉行業生產工藝技術亟待升級。氯化法被稱為清潔工藝，其產品質量好，生產中廢副產品排放更少，是世界鈦白粉工業的發展方向，也是我們國家今后重點扶持發展的對象。近些年來，國內硫酸法鈦白生產企業發展很快，而氯化法生產企業發展非常緩慢。
　　
　　業內人士還表示，我國鈦白粉工業應該以標準提高核心技術。目前，我國鈦白粉經濟發展已進入了高成本時期。我國雖然是世界上鈦儲量豐富的國家，但鈦礦資源開發技術尚不成熟，這些重要的資源大都以中低品位(45%～47%)的形式存在。
　　
　　專家認為，實施鈦白粉產業結構調整、化解過剩產能根本的途徑，是發揮市場的決定性作用，堅持優勝劣汰。對此，應限制既沒有可開發的鈦礦資源，又沒有硫酸資源配置的區域新建硫酸法鈦白粉生產工藝系統的建設，避免和阻止平面化產能的擴張。5萬噸是鈦白粉的經濟生產規模臨界點，當前國內產能在5萬噸以下的廠家約30家，總產能70萬噸，占當前所有產能的四分之一，新增的環保成本會讓這部分廠家選擇退出。
　　
　　中國無機鹽協會副秘書長曾亞認為，對產業進行合理布局是我國鈦白粉產業結構優化升級的重要途徑。中國鈦白粉產業只有走新型工業化的道路，才能把握后金融危機時代鈦白粉產業鏈重構和產業分工重新布局的新契機。
　　
　　她表示，要解決鈦白粉行業低端產品產能過剩、產品嚴重不足的現象，必須從中國國情出發，那就是貫徹氯化法和硫酸法兩種工藝并舉。近些年來，硫酸法鈦白粉生產企業普遍開展了以減少生產過程中“三廢”排放、提高產品品質為目的的工藝改造，實現了磷化工、硫化工、鈦化工的有機嫁接，試圖解決制約我國傳統硫酸法生產鈦白粉的瓶頸。從整體上看，硫酸法生產工藝技術、產品與*的氯化法生產工藝技術，在清潔生產上還有一定的差距。但是，目前氯化法鈦白粉生產技術全部取代硫酸法鈦白粉生產不現實、不科學，也不符合中國鈦白粉產業發展規律。硫酸法生產的銳鈦型鈦白粉在造紙、化學纖維消光、催化等領域難以取代，因此國家應該盡快制定鈦白粉產業生產清潔標準，讓硫酸法鈦白粉生產企業發展有個界定，以淘汰粗放型、高污染企業，鈦白粉市場無序競爭的局面也會由此得到一定改善。
　　
　　此外，要堅持完善硫酸法“三廢”治理的效果和環境保護措施，在礦產資源比較豐富的中西部地區發展硫酸法鈦白粉，實現國家整體利益優化。
　　
　　調整和挖掘鈦白粉市場，加大對大氣污染防治、水污染防治、固體廢物處置與綜合利用、噪聲污染防治研發和應用等領域的鈦白粉新技術，新材料的開拓，為擴大市場提供新的發展機遇；二是挖掘降低鈦白粉生產成本，提高生產效率、優化配方、改進工藝，為市場和用戶提供物美價廉的產品和服務；三是走品牌道路，提升鈦白粉企業在市場中的地位，由單純追求量的增長轉變為質的優化，力推鈦白粉工業從同質化競爭向差異化競爭轉換，讓更多的品牌打開營銷出路；四是不斷研究新技術，讓金紅石鈦白粉向方向發展。