石化行業(yè)環(huán)保壓力山大 各企業(yè)出招應對

　　導讀：能耗是衡量一個企業(yè)節(jié)能管理水平高低的重要鑒別標準，能耗越高節(jié)能管理水平越低，反之，節(jié)能管理水平越高。石化行業(yè)給人的印象一直是高能耗產(chǎn)業(yè)，而面臨環(huán)保的重壓，各大企業(yè)也紛紛祭出自己的猛招。
　　　　吉林石化節(jié)能減排迭出重拳
　　
　　為了實現(xiàn)裝置綠色環(huán)保運行，吉林石化打出環(huán)境保護組合拳。嚴格落實污染減排責任，強化監(jiān)測體系，改進生產(chǎn)工藝技術，減排總量逐年下降。截至3月份，該公司主要污染物COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物排放總量分別下降1.02%、2.22%、24.12%和11.92%，各項污染物的排放濃度遠遠低于國家標準。
　　
　　為了打造綠色節(jié)能企業(yè)，吉林石化依托科技攻關，堅持把推廣使用*適用的減排技術、完善配套減排設施作為推進減排工作的利器。今年，該公司采用密封方法收集污水揮發(fā)的刺激性氣味，經(jīng)生物滴濾裝置一次吸收處理，再經(jīng)生物氧化法進行深入處理，實現(xiàn)每小時可處理廢氣3萬立方米以上的目標，年運行時數(shù)可達8000小時，*改善了周圍的空氣環(huán)境質量。同時，開展污水深度處理研究，相繼攻克了曝氣生物濾池、生物強化、生物倍增、臭氧催化氧化、臭氧氧化以及其組合工藝的中試研究等多項難題。目前，吉林石化公司污水處理廠深度處理項目可行性研究報告已編制完成，預計投入2億元，瞄準“十二五”環(huán)保節(jié)能減排新標準再出重拳。
　　
　　環(huán)境監(jiān)測，是安全環(huán)保基礎工作的前哨和眼睛。吉林石化建立健全了公司、工廠兩級環(huán)境監(jiān)測體系，對全公司93個“三廢”排放口、20個環(huán)境空氣監(jiān)測點、64個廠界噪聲布點監(jiān)測；在18個主要生產(chǎn)廠設立環(huán)境監(jiān)測部門，對工業(yè)污水、生活污水、清凈下水進行不間斷監(jiān)測。同時，在線監(jiān)測系統(tǒng)更新完善項目和三級防控自控升級試點改造項目，實現(xiàn)了在線監(jiān)測儀表與三級防控設施自動聯(lián)動，*地縮短了從環(huán)境監(jiān)測到應急響應的時間，為環(huán)境保護決策和環(huán)境管理提供了大量科學、準確、及時的監(jiān)測信息。
　　
　　克石化環(huán)保項目助力節(jié)能減排
　　
　　8月14日，記者從克拉瑪依石化公司熱電廠獲悉，隨著3號、4號鍋爐的陸續(xù)中交投用，煙氣脫硝改造一期工程順利完成。
　　
　　熱電廠煙氣脫硝工程是克石化公司2014年大的環(huán)保改造項目。2013年2月，該項目啟動。該公司熱電廠有4臺燃煤鍋爐，早的一臺建于1994年。隨著國家環(huán)保政策和節(jié)能減排工作的新要求，克石化公司決定采用目前通行的低氮燃燒 選擇性催化還原技術工藝，并充分利用公司自產(chǎn)液氨作為脫硝劑，對鍋爐煙氣排放中的氮氧化物進行還原處理，處理后的產(chǎn)物為氮氣和水。
　　
　　克石化熱電廠副總工程師朱焱松介紹，為保障項目盡快完工投入運行，公司在進行全廠蒸汽平衡后，采用控制發(fā)電負荷，優(yōu)先保證鍋爐改造的方式，分兩期對4臺鍋爐進行改造。本次一期改造工程首先完成3號、4號鍋爐的脫硝改造，主要包括低氮燃燒器改造安裝、引風機升級改造、選擇性催化還原反應器設計安裝3個部分。
　　
　　由于熱電廠的4臺鍋爐機組建設時間較早，沒有預留場地，現(xiàn)場空間狹小。受現(xiàn)場空間所限，工作人員得先對鍋爐煙道等原有部件進行拆除，完成新增的低氮燃燒器改造后，再對原有部件進行回裝，從而增加了此次脫硝改造的難度，且加大了改造工作量。
　　
　　朱焱松介紹，此次改造的低氮燃燒器，其性能與以往使用的普通鍋爐燃燒器相比，由于采用了分級配風、分級燃燒和煤粉濃淡分離技術等，能有效減少鍋爐在燃燒過程中產(chǎn)生的氮氧化物，從而實現(xiàn)減排目標。
　　
　　據(jù)了解，熱電廠煙氣脫硝工程4臺鍋爐全部改造完成后，公司的氮氧化物排放指標可滿足國家新頒布的燃煤鍋爐廢氣排放標準，氮氧化物排放濃度低于每標方100毫克，且排放總量每年將減少2000噸。
　　
　　巴陵石化節(jié)能降耗“打深井”挖潛力
　　
　　1至7月，巴陵石化節(jié)能降耗價值上億元，其中7月份節(jié)能和降耗創(chuàng)效均刷新單月歷史好成績，有力助推了減虧增效挖潛工作。“節(jié)能降耗要打‘深井’挖潛力，點點滴滴掃‘浮財’。”該公司總經(jīng)理李大為表示。
　　
　　面對扭虧脫困的嚴峻形勢，巴陵石化深化從嚴管理年活動。年初，他們編制創(chuàng)建裝置技術經(jīng)濟指標三年行動計劃，以歷史好水平為基本目標，以為奮斗目標，將節(jié)能降耗指標分解到相關部門和直屬單位，并調整經(jīng)濟責任制考核體系，增加節(jié)能降耗的考核權重。每月進行專項經(jīng)濟活動分析，組成矩陣式節(jié)能專業(yè)團隊，按主題定期開展能效診斷攻關。
　　
　　1至7月，公司共實施持續(xù)改進項目206個，其中7月份申報持續(xù)改進項目33個，八成以上圍繞節(jié)能降耗目標開展。對于有示范效應的“優(yōu)化回流比”等持續(xù)改進項目，公司由點到面，在類似裝置推廣，全年可節(jié)能挖潛800萬元以上。公司還逐步破除直屬單位之間的管理“圍墻”，實行系統(tǒng)優(yōu)化，力求公司整體節(jié)能降耗效果佳化、效益大化。