導(dǎo)讀:隨著金融危機(jī)的影響,為了降本保利,日本模具業(yè)目前紛紛將低端模具外移,只保留模具產(chǎn)品,走化產(chǎn)品路線。在過去半個世紀(jì)中,日本模具工業(yè)經(jīng)歷了曲折的成長歷程,其中不少經(jīng)驗與教訓(xùn)值得正不斷尋求突破的中國模具企業(yè)作為借鑒。
*,汽車中85%的零部件需模具成型,而每一車型需2000多付模具配套。據(jù)2008年保守估計,這增加的110多萬輛汽車將需要近百億元人民幣產(chǎn)值的模具生產(chǎn),這還沒有計入新車型和改型汽車的需求。何況還有通訊、電子、IT、家電、航天、航空、儀表、機(jī)電、建材、化工等行業(yè)對模具的大量需求。
據(jù)悉,這種低端模具外移的產(chǎn)業(yè)模式不僅可以解決日本模具高成本壓力,也可以開拓海外模具市場,在一定程度上增強(qiáng)了日本模具在世界市場上的競爭力。據(jù)介紹,日本的模具產(chǎn)業(yè)為保住利潤,重新進(jìn)行了產(chǎn)業(yè)布局。
現(xiàn)在日本壓鑄模具業(yè)正逐漸將技術(shù)含量不高的模具轉(zhuǎn)向人力成本低的地區(qū)生產(chǎn),如印度、泰國、緬甸等國,而日本國內(nèi)只生產(chǎn)技術(shù)含量較高的產(chǎn)品。通過產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,日本加快向國外轉(zhuǎn)移技術(shù)低、成本高的模具企業(yè),使日本國內(nèi)低端模具減少,而其國內(nèi)的高精尖模具產(chǎn)業(yè)附加值非常高,所以日本國內(nèi)的模具產(chǎn)業(yè)利潤并未下降。
日本模具企業(yè)非常重視人力資源開發(fā),企業(yè)人員往往“從一而終”,極少流動,這固然與日本社會傳承的文化有關(guān),諸如認(rèn)為跳槽不光彩、在本企業(yè)工作年限與收入正比遞增等。但更重要的是在日本,模具人員每年都有培訓(xùn)目標(biāo)和計劃,根據(jù)不同層次人員量身定做培訓(xùn)方案,已形成一個良好的環(huán)境和氣氛。
同時,企業(yè)與大學(xué)密切結(jié)合,除專項研究模具技術(shù)之外,還根據(jù)需要,適時輸送技術(shù)員到大學(xué)深造,培育出來的既是技術(shù)人員又是研究人員,不僅成為企業(yè)骨干和行業(yè)精英,又是企業(yè)與大學(xué)合作的橋梁。
由于穩(wěn)定人員、切磋技藝、配合默契,各模具企業(yè)都擁有自身的技術(shù)特色,即使身處“風(fēng)吹浪打”的嚴(yán)峻形勢,很多模具企業(yè)也能依靠深厚的技術(shù)基礎(chǔ)和牢固的企業(yè)文化渡過難關(guān)。我國模具企業(yè)的老總們,也應(yīng)爭做勇于沖破怪圈的有識之士,摒棄“空降部隊”,致力于培訓(xùn)自己企業(yè)的技術(shù)人才。
隨著模具產(chǎn)業(yè)整體水平的提高,不再局限于模具制造企業(yè)的水平。日本模具企業(yè)家普遍認(rèn)為,外國企業(yè)能夠?qū)W到日本的模具制造技術(shù),但無法模仿日本產(chǎn)品廠商、成形與模具企業(yè)以及材料廠商之間緊密協(xié)作聯(lián)合開發(fā)的產(chǎn)品制造體制。這種“產(chǎn)品制造文化”是日本制造業(yè)*的競爭力。
*,汽車中85%的零部件需模具成型,而每一車型需2000多付模具配套。據(jù)2008年保守估計,這增加的110多萬輛汽車將需要近百億元人民幣產(chǎn)值的模具生產(chǎn),這還沒有計入新車型和改型汽車的需求。何況還有通訊、電子、IT、家電、航天、航空、儀表、機(jī)電、建材、化工等行業(yè)對模具的大量需求。
據(jù)悉,這種低端模具外移的產(chǎn)業(yè)模式不僅可以解決日本模具高成本壓力,也可以開拓海外模具市場,在一定程度上增強(qiáng)了日本模具在世界市場上的競爭力。據(jù)介紹,日本的模具產(chǎn)業(yè)為保住利潤,重新進(jìn)行了產(chǎn)業(yè)布局。
現(xiàn)在日本壓鑄模具業(yè)正逐漸將技術(shù)含量不高的模具轉(zhuǎn)向人力成本低的地區(qū)生產(chǎn),如印度、泰國、緬甸等國,而日本國內(nèi)只生產(chǎn)技術(shù)含量較高的產(chǎn)品。通過產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,日本加快向國外轉(zhuǎn)移技術(shù)低、成本高的模具企業(yè),使日本國內(nèi)低端模具減少,而其國內(nèi)的高精尖模具產(chǎn)業(yè)附加值非常高,所以日本國內(nèi)的模具產(chǎn)業(yè)利潤并未下降。
日本模具企業(yè)非常重視人力資源開發(fā),企業(yè)人員往往“從一而終”,極少流動,這固然與日本社會傳承的文化有關(guān),諸如認(rèn)為跳槽不光彩、在本企業(yè)工作年限與收入正比遞增等。但更重要的是在日本,模具人員每年都有培訓(xùn)目標(biāo)和計劃,根據(jù)不同層次人員量身定做培訓(xùn)方案,已形成一個良好的環(huán)境和氣氛。
同時,企業(yè)與大學(xué)密切結(jié)合,除專項研究模具技術(shù)之外,還根據(jù)需要,適時輸送技術(shù)員到大學(xué)深造,培育出來的既是技術(shù)人員又是研究人員,不僅成為企業(yè)骨干和行業(yè)精英,又是企業(yè)與大學(xué)合作的橋梁。
由于穩(wěn)定人員、切磋技藝、配合默契,各模具企業(yè)都擁有自身的技術(shù)特色,即使身處“風(fēng)吹浪打”的嚴(yán)峻形勢,很多模具企業(yè)也能依靠深厚的技術(shù)基礎(chǔ)和牢固的企業(yè)文化渡過難關(guān)。我國模具企業(yè)的老總們,也應(yīng)爭做勇于沖破怪圈的有識之士,摒棄“空降部隊”,致力于培訓(xùn)自己企業(yè)的技術(shù)人才。
隨著模具產(chǎn)業(yè)整體水平的提高,不再局限于模具制造企業(yè)的水平。日本模具企業(yè)家普遍認(rèn)為,外國企業(yè)能夠?qū)W到日本的模具制造技術(shù),但無法模仿日本產(chǎn)品廠商、成形與模具企業(yè)以及材料廠商之間緊密協(xié)作聯(lián)合開發(fā)的產(chǎn)品制造體制。這種“產(chǎn)品制造文化”是日本制造業(yè)*的競爭力。
版權(quán)與免責(zé)聲明:1.凡本網(wǎng)注明“來源:化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-興旺寶合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品,未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明“來源:化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任。 2.本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來源(非化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng))的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點或和對其真實性負(fù)責(zé),不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時,必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。 3.如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請在作品發(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。
相關(guān)新聞
-
攜手共探 “芯” 機(jī)遇 | 嘉興模具協(xié)會組織企業(yè)參展“2025中國浙江(海寧)半導(dǎo)體裝備及材料博覽會”
此次參展,是嘉興模具協(xié)會賦能會員企業(yè)發(fā)展的生動實踐。- 2014-06-03 10:46:21
- 17634
-
“技”往開來 賦能未來|嘉興模具協(xié)會圓滿完成電工(五級)職業(yè)技能等級認(rèn)定工作
經(jīng)考評組嚴(yán)格評審,成績合格者將獲得電工(五級)職業(yè)技能等級證書,其技能水平將獲得國家認(rèn)可。- 2014-06-03 10:46:21
- 14950
-
樂清市模具行業(yè)協(xié)會七屆八次理事會圓滿落幕:聚智謀發(fā)展,實干啟新程
樂清市模具行業(yè)協(xié)會七屆八次理事會圍繞“技術(shù)升級、人才培育、貿(mào)易破局、政策解析”幾大主題展開討論。- 2014-06-03 10:46:21
- 18941
昵稱 驗證碼 請輸入正確驗證碼
所有評論僅代表網(wǎng)友意見,與本站立場無關(guān)